Gli essiccatori e i generatori di azoto svolgono un ruolo chiave nel processo di produzione di molti produttori tessili
Essiccatori ad adsorbimento e refrigerazione
Tutti gli impianti ad aria compressa producono una certa quantità di acqua o umidità. In una fabbrica tessile, ci sono molte fasi nel processo di fabbricazione che devono essere mantenute prive di umidità e/o contaminanti. L'uso di un essiccatore a refrigerazione o a sostanza igroscopica consente di evitare potenziali tempi di inattività o danni alle apparecchiature causati dall'acqua. L'uso di un essiccatore può aiutare a preparare
- Arrugginimento nei comandi pneumatici o in qualsiasi parte in movimento relativa alla produzione
- Congelamento delle tubazioni di comando interne
- Corrosione in tutti gli strumenti utilizzati nel processo di produzione, con conseguenti letture imprecise e interruzioni della produzione
L'utilizzo di essiccatori Pneumatech può anche impedire la rovina di qualsiasi prodotto tessile finale. Quando si lavora con la maggior parte dei tessuti o dei tessuti, è fondamentale che l'umidità sia tenuta fuori per impedire la formatura o la rovina del tessuto. I & filtri degli essiccatori inoltre mantengono fuori tutti i contaminanti che possono rovinare la struttura o il colore del prodotto finale pure.
Generatori di azoto
Mentre i vantaggi dell'uso di essiccatori in un impianto tessile sono vari e ben noti, il gas azoto è fluito sotto il radar nei suoi benefici per la produzione e i processi tessili. Molte fabbriche tessili hanno iniziato ad usare gas azoto come un modo per trattare alcuni tessuti per diverse texture e migliorare i colori dei tessuti tinti. La produzione di gas in loco è inoltre più economica, più sicura e rispettosa dell'ambiente rispetto alla fornitura di azoto al vostro impianto
