Nitrogen trenger for laserkutting

Nitrogen trenger for laserkutting

10. september 2021

Nitrogen er vanligvis den foretrukne hjelpegassen for kutting av jernholdige metaller som rustfritt stål og enkelte metalllegeringer (aluminium og nikkel), spesielt for å oppnå høy kvalitet på finish. Det brukes vanligvis med høyt trykk for å blåse bort det smeltede materialet som bygger seg opp under sagingen. Mens bruken av en inert gass fører til en ren, oksidfri laserkuttet kant, oppstår det problemer med lav prosessorhastighet og grader som stivner under kerf.

Disse problemene kan håndteres ved å justere bestemte parametre, hvorav noen er direkte knyttet til valg av hjelpegass.

Parametre

Vi har berørt de brede parameterne som påvirker laserkutteprosessen, og kategoriserer dem som materialparametere, stråleparametre og prosessparametre. Spesielt når det gjelder hjelpegassen, påvirkes dynamikken av trykket, dysens diameter og innrettingen og avstanden mellom dysen.  

Trykk:Assist gasstrykket må stilles inn i henhold til materialets egenskaper og tykkelsen (måleren). Kapping i rustfritt stål krever vanligvis trykkinnstillinger i området 8–14 bar / 116–203 psi. Polymers krever langt mindre trykk. Når det gjelder tykkelse, jo tykkere materialet er, jo høyere påkrevd trykk og omvendt. Den inverse er sann for oksygen. 

Fokallengde:Spotstørrelsen og objektivorienteringen påvirker laserskjæringen. Interessant nok endres konvensjonene for fokusering av objektivet avhengig av om hjelpegassen som brukes, er inerte eller reaktive. Ved nitrogenassistert laserkutting må brennpunktet være helt nede på arbeidsstykket. Dette skaper en V-formet kanal som gjør at det smeltede materialet presses ut av drift. Ved laserskjæring med oksygenassistanse er fokalposisjonen rett over arbeidsstykket eller rett under overflaten, avhengig av tykkelsen på materialet.

Dysediameter: Ved formelen for å identifisere assistere gassflowhastigheten, er diameteren på dysen kvadrert. På den ene siden har enhver endring i størrelsen på dysen en betydelig innvirkning på strømningshastigheten. En trykkendring har en relativt lavere innvirkning på strømningshastigheten. Diameteren på dysen har direkte innvirkning på strømmen, og ved å justere den kan du unngå å bruke assistergassen med høyt trykk, og dermed kutte kostnadene.  

Dysejustering:Innrettingen av dysen påvirker justeringen av gasstrålen som beskytter laserstrålen. En feiljustering kan føre til at en laserkuttet kant ikke blir etterbehandlet. Gasstrålen som kommer ut av dysen, treffer materialet i en helling som er co-aksial med dysen, noe som gir en ren laserkuttet kant. Legg merke til at en bestemt type off-Axis-dyseoppsett har sine fordeler.

Avstand fra ventemodus: Avstanden mellom spissen av dysen og arbeidsområdet påvirker gassflowhastigheten og, etter tur, kvaliteten. Avstanden bør holdes så kort som mulig. Vanligvis bør den være mindre enn diameteren på munnstykket. Lange avstander fører til turbulens i åpningen, noe som gir en skjærekant av lav kvalitet. 

Renheten på nitrogengass

Renheten av nitrogen er en avgjørende faktor for å gjøre en ren, oksidfri laserkuttet kant ren. Selv den minste mengde oksygen kan føre til misfarging eller utvikling av slagg. Nitrogen med høy renhet (99.995 %) gir en overlegen, urenhet-fri laserkuttet kant.

Pneumatech leverer flere nitrogenløsninger for laserskjæring gjennom PPNG-gassgeneratorserien som kan oppnå en renhet på opptil 99.999 %.

Pneumatech designer og produserer både standard og konstruerte gassgeneratorprodukter på stedet. Utforsk Pneumatechs fullstendige utvalg av nitrogengeneratorer. Eller ta kontakt med oss umiddelbart. 

Beslektede emner

Nitrogengeneratorer Generell industri Asia olje og gass Europa, Midtøsten og Afrika Bilindustrien Nord-Amerika