Lodding

Lodding og laging av PCB-er

10. september 2021

Den glatte funksjonen til mobiltelefoner, bærbare datamaskiner og smarte husholdningsapparater som vi tar for gitt i dag, vil være umulig uten et trykt kretskort (PCB). Den enkle opplevelsen vi opplever, er resultatet av det uutrettende oppdraget om å koble sammen elektroniske komponenter på en stabil, kompakt plass mest effektivt for å gjøre enheter som er kraftigere enn noen gang før. Det som startet ut på 1940-tallet som en sammenkjeding av punkt-til-punkt-forbindelser, med uhåndterlige ledninger, krysskoblinger og kabler, gjorde det mulig for isolerte brett med kobberspor der komponentene var loddet. Disse trykte kretsene ble holdt sammen ved lodding og gjorde det mulig for flere komponenter å få plass i et gitt område (selv om selve komponentene ble mindre), miniaturere den endelige enheten og muliggjøre automatisering av PCB-bearbeidingsprosessen.

Siden ankomsten av miniatyrer og automatisering har PCB-design gjort betydelige fremskritt, og hovedtypene som produseres i dag, er ensidige, dobbeltsidige og flerlagede kretskort. Lodding spiller en viktig rolle i mange stadier av moderne PCB produksjon, og kvalitetskravene til loddeforbindelser fortsetter å øke.

Stadier i PCB-produksjon

Dagens PCB-er består av fire lag, det laveste er et glassfibersubstrat som gir støtte til brettet. Øverst ligger den ledende kobberfolien eller -belegget. En loddemaske beskytter kobberlaget, og en silketrykk danner laget på toppen. Hovedtrinnene i produksjonen av en PCB er listet opp nedenfor:

Kretskonstruksjon: Kretsutformingen forberedes i henhold til kravene, vanligvis i form av Gerber-filer.

CAM-design: I dette trinnet prosesseres sløyfeutformingen for produksjon. CAM kontrollerer filene, kontrollerer ordreparameterne, utfører konstruksjonsgjennomgang, oppretter verktøyene og sekvensene som er nødvendige for design, og plasserer ordrene for produksjon i kø.

PCB-produksjon: Etter CAM-utformingen opprettes de nødvendige sporene på kortet, og overflødig kobber fjernes. Området der kortet ikke skal loddes, er beskyttet med et lag polymer som motstår, og de gjenværende områdene er belagt med lodder, slik at det blir enklere å montere komponenter.

Plassering av komponenter: Komponenter kan plasseres på kortet på to måter. Ved montering gjennom hull settes ledningene til komponentene inn i hullene i PCB-kortet. I overflatemontert teknologi (SMT) er komponenten montert på overflaten av PCB-en.

Lodding og testing: Om komponentene er plassert gjennom hull eller overflatemontering, er de loddet inn på PCB-en. Til slutt utføres det en rekke elektriske tester på PCB-en for å sikre at den kjører som forventet.

Loddetyper

De tre typene lodding er bølge, flyt og selektiv. Lodding er den foretrukne teknikken for lodding gjennom hull-komponenter. Lodding er den vanligste teknikken i PCB-produksjon og ender seg med lodding av SMT-komponenter. Selektive lodding er et automatisert alternativ til håndlodding og foretrekkes i tilfeller der det er behov for den tette avstanden til komponenter.

Lodding i en inert atmosfære (spesielt nitrogen) har blitt stadig mer populært i de senere tider. Fordelene er klare. Lodding i en atmosfære av nitrogen med høy renhetsgrad reduserer oksideringen og forbedrer gjennomstrømningsegenskapene til lodder, samt spredningsatferd og våtmarking av lodder, som alle bidrar til loddtilkoblinger av høy kvalitet.

Nitrogen på stedet for lodding av høy kvalitet

En nitrogengenerator på stedet gir deg ikke bare kontroll over luftrenheten som kreves for loddeformål (noe som er avgjørende for å sikre riktig loddespredningsatferd ved lavere temperaturer), men reduserer også driftskostnadene (sammenlignet med tredjepartstilførsel) og sikrer at du får en konstant nitrogenstrøm når nedetiden kan avbryte produksjonen.

Generering av nitrogen på egen hånd med en nitrogengenerator på stedet gir sikrere håndtering og sikrer lavere karbonutslipp. I tillegg er det enkelt å integrere nitrogengeneratorer på stedet, for eksempel fra Pneumatech, i eksisterende systemer.

Pneumatech designer og produserer både standard og konstruerte gassgeneratorprodukter på stedet. Utforsk Pneumatechs fullstendige utvalg av nitrogengeneratorer. Eller ta kontakt med oss umiddelbart. 

Beslektede emner

Nitrogengeneratorer Generell industri Elektronikkindustrien Asia Europa, Midtøsten og Afrika Metallindustri Nord-Amerika