FAQ

Comment les capteurs de mesure d'air comprimé et de gaz peuvent-ils vous aider

L'énergie représente jusqu'à 75 % du coût d'un système d'air comprimé sur sa durée de vie. Cela signifie que même les petites améliorations de l'efficacité peuvent avoir un impact financier (et environnemental) important. La surveillance des paramètres de performances de base peut être la première étape pour réaliser ces économies importantes. C'est là que les capteurs de mesure de l'air comprimé et du gaz entrent en action. 

Le coût des fuites

Les petites choses peuvent s'ajouter au fil du temps. Cela est particulièrement vrai pour les fuites dans les systèmes à air comprimé. Les fuites sont souvent considérées comme les plus grandes pertes d'énergie dans les installations d'air comprimé. L'élimination des fuites permet d'économiser jusqu'à 30 % du coût de l'air comprimé.

L'air comprimé est relativement cher !
Exemple
Usine de production de taille moyenne  
Taille de l'entreprise 200 employés
Capacité type du compresseur 16 m3/min = 960m3/h (565 cfm)
Facteur d'efficacité 80 % y compris la nuit
Puissance d'entrée électrique 100 kW
Temps de fonctionnement quotidien fonctionnement à 2 vitesses / 16 h
Durée de fonctionnement annuelle 276 jours = 4416h
Coûts énergétiques 4416 h x 80 kW x 0.11 €
  38,000€
 
Fuites Environ 20 % à 30 % de la consommation totale, ce qui est typique pour les anciennes usines
  environ 10,000 €

Qu'est-ce que la surveillance de l'énergie ?

L'optimisation de l'efficacité du circuit d'air comprimé ne s'arrête pas en colmatant les fuites. De nombreux autres paramètres jouent un rôle clé. Il s'agit notamment du débit, du point de rosée sous pression, de la pression, de la température, de la consommation d'énergie et de la qualité de l'air :

  • L'augmentation de la pression de fonctionnement de 1 bar suffit à augmenter les coûts énergétiques de 6 % à 10 %. Il est essentiel de maintenir la pression de service aussi basse que possible.
  • Une analyse des performances de charge/décharge montre qu'il y a 30 % d'entrée même lorsque l'alimentation est à 0 %. Cela illustre l'importance d'avoir le moins d'heures de décharge possible.
  • Mesurer le débit lorsque la production est arrêtée. Vous pourriez trouver qu'il y a encore un débit de 100 mètres cubes par heure. Cela est dû à des fuites.

Les capteurs de mesure de l'air comprimé et du gaz Pneumatech faciles à installer vous aident à surveiller ces paramètres et à mettre en œuvre les interventions nécessaires. 

Capteurs de mesure de l'air comprimé et du gaz

Pneumatech propose une gamme complète de capteurs de mesure de l'air comprimé et du gaz. Ces éléments comprennent :

  • Capteurs de débit : utilisables pour différents gaz : air comprimé, azote, argon, dioxyde de carbone et oxygène.
  • Capteurs de point de rosée : ces capteurs sont stables et à long terme avec un temps d'adaptation rapide et une large plage de mesure. Nos capteurs de point de rosée peuvent être utilisés avec tous les types de sécheurs : les sécheurs à adsorption, les sécheurs à membrane et les sécheurs par réfrigération.
  • Capteurs de pression : nous proposons une large sélection de capteurs de pression avec différentes plages pour chaque objectif de mesure.
  • Capteurs de température : vous pouvez choisir parmi notre large sélection de capteurs de température pour la mesure de la température de l'air ambiant ou du gaz.
  • Mesure de la qualité de l'air comprimé : ce système surveille la présence d'huile et de particules résiduelles dans l'air comprimé conformément à la norme ISO 8573.
  • Compteurs de courant/puissance effective : le PMH PM 5110 mesure la tension et le courant et calcule la puissance active [kW], la puissance apparente [kVA], la puissance réactive [kVAR] et l'énergie active.

Tous les relevés en un coup d'œil

Une fois tous vos capteurs configurés, vous n'avez plus besoin de surveiller leurs résultats individuellement. Tous nos capteurs, ainsi que tous les capteurs et compteurs tiers, peuvent être connectés à nos enregistreurs graphiques. Ils permettent de visualiser toutes les mesures d'un seul coup d'œil et de stocker les données.

Un logiciel intuitif qui réunit tous les éléments

Le logiciel de données PMH Basic rend toutes ces données disponibles sous forme de graphique et de tableau. Son fonctionnement intuitif permet de récupérer toutes les fonctions importantes du produit via le tableau de bord. Les utilisateurs peuvent visualiser les valeurs mesurées minimales ou maximales, l'heure et la durée de l'événement dans un seul aperçu. Le logiciel établit un rapport de consommation pour tous les capteurs connectés, à intervalles quotidiens, hebdomadaires ou mensuels.

Pour en savoir plus sur la façon dont vous pouvez rendre votre compresseur plus rentable et optimisé pour votre application,découvrez nos produits de mesure éprouvés.

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Instruments de mesure

Technologie de mesure éprouvée pour l'air comprimé et les gaz