Les machines de découpe au laser sont largement utilisées dans la fabrication des métaux. Cela comprend les industries de l'automobile et de l'aviation, ainsi que les applications métallurgiques, de défense, marines et de construction. La découpe au laser représente le plus grand segment du marché de la découpe du métal selon des études de marché récentes. En fait, vous verrez l’utilisation de machines de découpe au laser dans nos propres produits : les éléments de carrosserie des générateurs de gaz Pneumatech sont découpés au laser.

Les principales technologies utilisées dans les machines de découpe au laser sont les lasers à fibres, les lasers au carbone et les lasers à disques et diodes. Dans le passé, les lasers au CO2 étaient dominants. Aujourd'hui, les autres technologies comme les lasers à fibre et à disque sont plus populaires. Ces types de découpeurs laser présentent plusieurs avantages : une vitesse supérieure, une consommation d'énergie inférieure, moins d'exigences de maintenance et l'élimination des gaz laser complexes.

La principale différence entre les lasers CO2 et les découpeurs laser à fibres réside dans la façon dont le faisceau est généré et guidé. Cependant, le fonctionnement de la tête de coupe est le même. Le faisceau laser est centré sur une zone spécifique de la surface métallique, qui fond en raison de l'augmentation rapide de la température. 

Dans le même temps, la zone est alimentée par un gaz d'assistance fourni par un raccord de gaz. La qualité de la découpe au laser est affectée par de nombreux facteurs, y compris le gaz d'assistance. Ce gaz doit être utilisé au débit, à la pression, à la pureté et à la quantité appropriés. 

L'azote, l'oxygène, l'air et l'azote/oxygène mélangé sont les gaz d'assistance les plus couramment utilisés pour la découpe au laser du métal. Le choix du gaz dépend de l'objectif. Cependant, l'azote est de loin le plus populaire pour le métal de découpe au laser lorsqu'une arête de coupe de haute qualité est nécessaire. L'oxygène est hautement réactif, ce qui signifie que l'arête de coupe créée avec elle n'est pas aussi fine que celle de l'azote. Cependant, comme il augmente la puissance du faisceau laser, il est utilisé pour la découpe dans le métal plus épais, comme l'acier doux très épais. De même, l'air ne crée pas une arête de coupe fine. D'autre part, il est moins coûteux et est préféré pour la découpe au laser du métal qui sera soumis à un traitement ultérieur. Il est également utilisé sur les matériaux plus fins.

Maintenant que nous avons abordé "le fonctionnement de la découpe au laser," pouvons-nous répondre à vos autres questions concernant la découpe au laser et l'azote ? Si vous cherchez à démarrer votre entreprise de découpe au laser ou à intensifier vos opérations existantes, explorez la gamme de générateurs d'azote de Pneumatech. Ou contactez-nous dès aujourd'hui !