Clinique vétérinaire maintenant auto-suffisante dans la production d'oxygène pour l'anesthésie
AniCura Bökelberg GmbH, une clinique vétérinaire de Mönchengladbach, en Allemagne, fabrique son propre oxygène nécessaire à l'anesthésie depuis le début de l'année. Par conséquent, la clinique ne dépend plus des fournisseurs de bouteilles ni de la logistique : le gaz est désormais disponible 24 heures sur 24, sans que personne ne se préoccupe du réapprovisionner. Il n'est plus nécessaire de passer du temps à changer les bouteilles dans la cour. Le système d'oxygène est composé d'un compresseur avec son réservoir sous pression, d'un générateur d'oxygène, d' un réservoir tampon O 2 et de divers dispositifs pour le traitement de l'air comprimé et de l'oxygène.
"Le statut des animaux dans les familles a augmenté de façon spectaculaire au cours des 20 dernières années," explique le Dr Arnd Stelljes, directeur vétérinaire d'AniCura Bökelberg GmbH à Mönchengladbach. Cela est principalement dû à l'augmentation du niveau d'isolement parmi les gens, qui sont donc devenus beaucoup plus attachés aux animaux que par le passé: "Aujourd'hui, même les agriculteurs viennent à nous faire opérer leurs chiens de travail!"
Bien plus de 90% des chirurgies à la clinique vétérinaire sont effectuées sur des chiens et des chats, ainsi que quelques petits animaux de compagnie et des oiseaux. "Nous avions une fois un mini-cochon que quelqu'un a gardé comme un animal de compagnie," rappelle le directeur de clinique. "Le porc avait des calculs vésicaux, et nous avons dû opérer sur une fistule." Pour ce faire, le mini-porc a dû être radiographié à la clinique de Bökelberg, qui est bien connue dans un rayon de 100 à 150 kilomètres pour ses procédures d'imagerie. L'équipement de diagnostic comprend la tomodensitométrie, l'IRM, la radiographie, la radiographie dentaire et trois échographes, dont l'un est spécialement conçu pour la cardiologie. "Nous avons ici un nombre correspondant de spécialistes médicaux," explique Arnd Stelljes. "Radiologues, cardiologues, experts en médecine interne, chirurgiens, chirurgiens orthopédiques." L'exécution de 15 à 25 chirurgies par jour permet de maintenir l'équipe AniCura de 60 personnes bien occupée.
Le vétérinaire effectue la chirurgie sur la jambe cassée d'un chat. Le chat ne sent rien pendant la chirurgie, parce qu'il est anesthésié et ventilé avec de l'oxygène et un médicament adapté à l'animal. L'oxygène est produit sur le site même de la clinique et alimente la machine d'anesthésie ici dans le bloc opératoire à partir de la vanne située au centre à gauche de l'image.
Oxygène pour dix appareils d'anesthésie
Générateur d'oxygène PPOG1 de Pneumatech avec réservoir d'oxygène. Pour produire de l'oxygène, l'air ambiant est d'abord comprimé par un compresseur à vis (situé dans une autre pièce), puis séché et enfin alimenté au générateur d'oxygène. Le PPOG1 élimine l'azote de l'air comprimé par adsorption modulée en pression. Au cours du processus, il sépare l'oxygène des autres composants de l'air et l'enrichit à des niveaux de pureté allant jusqu'à 95 %.
Grandes différences de prix entre les fournisseurs de bouteilles
Le directeur général, qui possédait la clinique jusqu'en 2016 avant de la vendre au groupe AniCura, avait à l'origine l'idée de produire l'oxygène en interne il y a de nombreuses années. À l'époque, cependant, le site avec ses 300 mètres carrés d'espace et seulement quelques chirurgies s'est avéré trop petit, et la demande d'O 2 trop faible. Maintenant, l'installation couvre une superficie de 1200 mètres carrés. La raison pour laquelle il a pris un certain temps pour installer une station d'oxygène était également due en partie au fournisseur de bouteilles: "Il était un gentil, monsieur plus âgé ..." Dit Arnd Stelljes, se référant à la coopération de confiance. Et les prix étaient également "très bons" parce qu'ils étaient relativement bas. "Lorsqu'il n'a pas pu nous livrer à une occasion, nous avons dû nous tourner vers un autre fournisseur. C'est alors que nous avons réalisé à quel point cela pouvait être cher." Lorsque le fournisseur a finalement pris sa retraite, le temps était venu pour Stelljes de passer de la production de bouteilles à la production d'oxygène sur site.
Alimentation en air frais pour les chiens souffrant de difficultés respiratoires
Le directeur général, qui possédait la clinique jusqu'en 2016 avant de la vendre au groupe AniCura, avait à l'origine l'idée de produire l'oxygène en interne il y a de nombreuses années. À l'époque, cependant, le site avec ses 300 mètres carrés d'espace et seulement quelques chirurgies s'est avéré trop petit, et la demande d'O 2 trop faible. Maintenant, l'installation couvre une superficie de 1200 mètres carrés. La raison pour laquelle il a pris un certain temps pour installer une station d'oxygène était également due en partie au fournisseur de bouteilles: "Il était un gentil, monsieur plus âgé ..." Dit Arnd Stelljes, se référant à la coopération de confiance. Et les prix étaient également "très bons" parce qu'ils étaient relativement bas. "Lorsqu'il n'a pas pu nous livrer à une occasion, nous avons dû nous tourner vers un autre fournisseur. C'est alors que nous avons réalisé à quel point cela pouvait être cher." Lorsque le fournisseur a finalement pris sa retraite, le temps était venu pour Stelljes de passer de la production de bouteilles à la production d'oxygène sur site.
L'oxygène est extrait de l'air et enrichi à 95 %
Pour produire l'oxygène sur place, le gaz est séparé de l'air environnant et enrichi dans un réservoir. L'air ambiant normal contient environ 21 % d'oxygène, 78 % d'azote, plus de petites quantités de dioxyde de carbone, d'argon et d'autres gaz. Pour générer de l'oxygène (ou de l'azote), l'air ambiant est d'abord comprimé dans un compresseur d'air, puis envoyé au générateur. Le PPOG1 élimine l'oxygène de l'air comprimé par adsorption modulée en pression. Cela signifie que le générateur Pneumatech sépare l'O2 des autres gaz et l'enrichit à des niveaux de pureté allant jusqu'à 95 %. Pour ce faire, le générateur d'oxygène possède deux colonnes, chacune remplie d'un adsorbant spécial. Les deux sont alimentées en air comprimé et alternent entre l'adsorption de l'oxygène (jusqu'à une limite de saturation) et la régénération. Le réservoir de stockage de gaz derrière le générateur assure une alimentation continue en oxygène aux consommateurs.
Fourni et installé par la branche nord d'ALUP
Dans l'enceinte du compresseur, peu d'espace est gaspillé... Le compresseur à vis Alup (bleu) est monté sur un réservoir d'air comprimé équipé d'une purge électrique des condensats. Un sécheur par adsorption (sur le mur à l'arrière) et divers filtres conditionnent l'air comprimé. La branche nord d'ALUP a fourni et installé tout l'équipement, qui est réparti sur deux pièces. Le compresseur à vis monté sur un réservoir d'air comprimé est illustré en grand.
Tout l'équipement de production d'oxygène a été fourni et installé par la branche nord d'ALUP, basée à Erkelenz, à proximité. Les spécialistes de la société ont également posé toutes les conduites en acier inoxydable pour l'air comprimé et l'oxygène, y compris tous les raccords jusqu'à la ligne de distribution. L'équipement a ensuite été mis en service par Pneumatech, tandis que Alup a effectué l'entretien nécessaire.
L'usine en deux parties comprend désormais les composants suivants typiques d'une telle configuration :
- Salle 1 (dans l'ordre de branchement de l'équipement): Compresseur à vis Alup, monté sur un réservoir d'air comprimé; filtre de séparation humide (équipé d'une purge électronique des condensats, comme le réservoir d'air comprimé); sécheur par adsorption; divers filtres anti poussière.
- Salle 2: Générateur d'oxygène PPOG de Pneumatech; tuyau d'échantillonnage de gaz pour les essais de pureté; réservoir d'oxygène et, enfin, un filtre à oxygène avant que le gaz n'atteigne les vannes du bloc opératoire et de la salle de ventilation par la tuyauterie..
Le séparateur eau-huile de type OWS est une solution complète pour le traitement des condensats. L'OWS sépare efficacement et facilement l'huile et l'eau des condensats produits lors du traitement de l'air comprimé. Il ne doit être entretenu que toutes les 4000 heures de fonctionnement, lorsqu'un remplacement de filtre est nécessaire. Le séparateur garantit également que l'eau recueillie répond aux normes de pureté les plus strictes (homologation DIBT) et peut être rejetée dans le réseau public d'eaux usées sans traitement ultérieur.
Vue d'autres composants pour le traitement de l'air comprimé dans l'enceinte du compresseur. Le sécheur par adsorption à régénération sans chaleur de Pneumatech (type pH) est visible au centre à droite, avec la colonne de charbon actif VT au centre. Ceci filtre toutes les vapeurs d'huile de l'air comprimé. Sur la gauche de l'image se trouve le filtre à poussière de la nouvelle gamme "Ultimate" de Pneumatech, qui protège les consommateurs d'air comprimé des particules.
La centrale de production d'oxygène autonome est rentable en quelques années
Dr. Arnd Stelljes, Directeur général vétérinaire d'AniCura Bökelberg GmbH à Mönchengladbach: "Il y a des années, j'ai eu l'idée de produire moi-même l'oxygène nécessaire pour l'anesthésie dans les locaux de la clinique, au lieu d'acheter les bouteilles de gaz en racks à un fournisseur externe. Mais à l'époque, elle n'aurait pas payé. C'est seulement avec la croissance de la clinique et maintenant 15 à 25 interventions chirurgicales par jour que la production d'oxygène sur site est valable pour nous. » En 2021, le projet a été mis en œuvre.
Du stockage supplémentaire peut être ajouté avec l'utilisation de surpresseurs (booster)
Tim Ganser (à gauche), directeur des ventes chez Pneumatech, expliquant au directeur de la clinique Dr Arnd Stelljes : « si vous intégrez un booster de pression dans votre nouvelle station, vous pouvez également vous-même mettre l'oxygène en bouteille et le mettre à la disposition d'autres sites. Un tel booster est également utile pour couvrir les pics de charge ou comme solution de secours en cas d'urgence. »
