L'aria compressa è una risorsa fondamentale per molte industrie, per le operazioni aziendali e la creazione di prodotti. Sebbene l'aria compressa sia importante, è anche sporca e quasi sempre deve essere pulita. A seconda dell'applicazione, è necessario pulire l'aria compressa a un certo livello. Alcune applicazioni non richiedono molta rimozione dei contaminanti, mentre altre seguono rigorosi standard OSHA per raggiungere una certa qualità dell'aria.
Hai bisogno di aiuto per scegliere il filtro giusto per la tua applicazione?
In generale, si consiglia sempre di avere un certo livello di filtrazione per qualsiasi utilizzo dell’aria compressa. Indipendentemente dall'applicazione, infatti, i contaminanti possono danneggiare apparecchiature, strumenti o prodotti che si trovano a valle del compressore d'aria. Per esempio, in un'officina automobilistica, l'aria compressa alimenta gli utensili pneumatici e riempie le gomme. C'è una falsa credenza molto diffusa, per cui non importa se quest'aria contiene sporco o altre piccole particelle. Tuttavia, nel tempo i contaminanti e lo sporco tendono ad arrugginire e corrodere gli strumenti che utilizzano costantemente l'aria sporca. Anche riempire gli pneumatici con aria quando è contaminata non è una buona idea, perché l’accumulo resta all’interno della gomma. Inoltre, se c'è una cabina di verniciatura nella tua officina, avrai bisogno anche di un'ulteriore filtri impedire all'olio che si trova all'interno del tuo compressore di mescolarsi con la vernice.
Pneumatech offre 4 tipi di filtri: filtri filettati, filtri flangiati, filtri a carbone e filtri ad alta pressione.
I filtri filettati sono filtri di base di facile manutenzione, dotati di alloggiamenti in alluminio pressofuso con speciale trattamento anodizzato all'esterno e all'interno per la protezione dalla corrosione. La linea di filtri filettati Pneumatech è disponibile nelle opzioni coalescenza, particolato e adsorbitore.
I filtri flangiati sono filtri di qualità superiore con uno speciale rivestimento che assicura una durata di almeno 20 anni e hanno anche prestazioni più elevate. Questi filtri sono disponibili nelle opzioni di coalescenza, particolato e adsorbitore e hanno una portata nominale fino a 17.999 m3/h (10.594 cfm).
I filtri a carbone sono filtri ad alta efficienza in grado di rimuovere idrocarburi, odori e vapori d'olio dall'aria compressa. Se combinati con filtri a coalescenza per olio Pneumatech, questi filtri possono produrre aria di classe 1 secondo ISO 8573-1: 2010.
I filtri ad alta pressione gestiscono alti livelli di PSI provenienti dal compressore d'aria e sono utilizzati in applicazioni ad alta pressione. Questi filtri hanno la massima rimozione dei contaminanti utilizzando fibra di vetro altamente efficiente e supporti in tessuto non tessuto. Questi filtri consentono basse perdite di pressione, maggiore risparmio energetico e minori costi di esercizio.
All'interno di queste 4 categorie, ci sono 6 tipi di filtri per rimuovere diversi tipi di contaminanti:
I filtri per uso generale/a coalescenza devono essere utilizzati per il funzionamento di utensili pneumatici, macchine per l'imballaggio, attuatori e altre attività simili. I filtri a coalescenza ad alte prestazioni e i filtri per la rimozione di vapori d'olio/odori si usano per il funzionamento di cabine di verniciatura, cuscinetti d'aria, apparecchiature di misurazione dell'aria, attuatori di imbottigliamento, ecc. I filtri a carbone dovrebbero essere utilizzati quando l'aria deve essere priva di olio per le operazioni più sensibili, come applicazioni farmaceutiche, imballaggi alimentari, produzione elettronica e alimentare.
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