La clinica veterinaria è ora autosufficiente nella produzione di ossigeno per l'anestesia
La clinica veterinaria produce il proprio ossigeno necessario per l'anestesia dall'inizio dell'anno. Di conseguenza, la clinica non si affida più ai fornitori di bombole e alla logistica: il gas è ora disponibile 24 ore su 24, senza che nessuno debba preoccuparsi di rifornirlo. Inoltre, non è più necessario dedicare tempo alla sostituzione delle bombole. Il sistema di ossigeno è costituito da un compressore, un generatore di ossigeno, un serbatoio di accumulo di O2 e vari dispositivi per il trattamento di aria compressa e ossigeno.
"Lo status degli animali nelle famiglie è aumentato drasticamente negli ultimi 20 anni," afferma il direttore veterinario. Ciò è dovuto principalmente all'aumento dei livelli di isolamento tra le persone, che sono quindi diventate molto più attaccate agli animali che in passato: "oggi anche gli agricoltori vengono da noi per far stare al meglio i propri cani da lavoro!"
Il veterinario esegue un intervento chirurgico sulla gamba rotta di un gatto. Il gatto non sente nulla durante l'intervento chirurgico, perché viene anestetizzato e ventilato con ossigeno e un farmaco che è adattato all'animale. L'ossigeno viene prodotto nella clinica stessa e raggiunge la macchina per anestesia qui nella sala operatoria dal rubinetto al centro a sinistra dell'immagine.
Ossigeno per dieci apparecchi per anestesia
Generatore di ossigeno PPOG1 di Pneumatech con serbatoio di ossigeno. Per produrre ossigeno, l'aria ambiente viene prima compressa da un compressore a vite (situato in un'altra sala), quindi essiccata e infine inviata al generatore di ossigeno. PPOG1 rimuove l'azoto dall'aria compressa utilizzando la tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption). Nel processo, separa l'ossigeno dagli altri componenti dell'aria e lo arricchisce a livelli di purezza fino al 95%.
Grandi differenze di prezzo tra i fornitori di bombole
Il direttore generale, che possedeva la clinica fino al 2016 prima di venderla al Gruppo AniCura, aveva originariamente l'idea di produrre l'ossigeno in-house molti anni fa. All'epoca, tuttavia, il sito con i suoi 300 metri quadrati di spazio e solo pochi interventi si rivelò troppo piccolo, e la domanda di O2 troppo bassa. Ora la struttura copre un'area di 1200 metri quadrati. Il motivo per cui ci è voluto un po 'di tempo per installare una stazione di ossigeno è stato anche dovuto in parte al fornitore di bombole: "era un gentile, più vecchio gentleman ..." Dice Arnd Stelljes, riferendosi alla cooperazione fiduciosa. E i prezzi erano "buoni" anche perché erano relativamente bassi. "Quando non riusciva a consegnare in un'occasione, dovevamo passare a un fornitore alternativo. È in quel momento che ci siamo resi conto di quanto possa essere costoso." Quando il fornitore alla fine è andato in pensione, era giunto il momento per Stelljes di passare dalla produzione di ossigeno autosufficiente a quella di pacchetti bombole.
Fornitura di aria fresca per cani con difficoltà respiratorie
Il direttore generale, che possedeva la clinica fino al 2016 prima di venderla al Gruppo AniCura, aveva originariamente l'idea di produrre l'ossigeno in-house molti anni fa. All'epoca, tuttavia, il sito con i suoi 300 metri quadrati di spazio e solo pochi interventi si rivelò troppo piccolo, e la domanda di O2 troppo bassa. Ora la struttura copre un'area di 1200 metri quadrati. Il motivo per cui ci è voluto un po 'di tempo per installare una stazione di ossigeno è stato anche dovuto in parte al fornitore di bombole: "era un gentile, più vecchio gentleman ..." Dice Arnd Stelljes, riferendosi alla cooperazione fiduciosa. E i prezzi erano "buoni" anche perché erano relativamente bassi. "Quando non riusciva a consegnare in un'occasione, dovevamo passare a un fornitore alternativo. È in quel momento che ci siamo resi conto di quanto possa essere costoso." Quando il fornitore alla fine è andato in pensione, era giunto il momento per Stelljes di passare dalla produzione di ossigeno autosufficiente a quella di pacchetti bombole.
L'ossigeno viene estratto dall'aria e arricchito al 95%
Per produrre l'ossigeno in loco, il gas viene separato dall'aria circostante e arricchito in un contenitore. L'aria ambiente normale contiene circa il 21% di ossigeno, il 78% di azoto, piccole quantità di anidride carbonica, argon e altri gas. Per generare ossigeno (o azoto), l'aria ambiente viene prima compressa in un compressore d'aria e poi inviata al generatore. PPOG1 rimuove l'ossigeno dall'aria compressa per mezzo della tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption). Ciò significa che il generatore Pneumatech separa l'O2 dagli altri gas e lo arricchisce a livelli di purezza fino al 95%. A tale scopo, il generatore di ossigeno è dotato di due contenitori, ciascuno riempito con uno speciale adsorbente. Entrambi i sistemi vengono alimentati con aria compressa e alternano l'adsorbimento di ossigeno (fino a un limite di saturazione) e la rigenerazione. Il contenitore di stoccaggio del gas dietro il generatore garantisce un'erogazione continua di ossigeno alle utenze.
Fornito e installato dalla filiale settentrionale
Nella sala compressori si spreca poco spazio... Il compressore a vite (blu) è montato su un serbatoio dell'aria compressa dotato di uno scarico elettrico della condensa. Un essiccatore ad adsorbimento (sulla parete posteriore) e vari filtri condizionano l'aria compressa. La filiale settentrionale ha fornito e installato tutte le attrezzature, distribuite su due sale. La figura mostra il compressore a vite montato su un serbatoio dell'aria compressa.
Tutte le attrezzature per la produzione di ossigeno sono state fornite e installate dalla filiale settentrionale nella vicina Erkelenz. Gli specialisti dell'azienda hanno inoltre posato tutte le tubazioni in acciaio inossidabile per aria compressa e ossigeno, compresi tutti i raccordi fino alla linea di distribuzione. L'attrezzatura è stata poi messa in funzione da Pneumatech, mentre ha eseguito le operazioni di manutenzione necessarie.
L'impianto in due parti comprende ora i seguenti componenti tipici di tale configurazione:
- Sala 1 (nell'ordine in cui l'apparecchiatura è collegata): compressore a vite, montato su un serbatoio dell'aria compressa; filtro di separazione ad umido (dotato di scarico elettrico della condensa, come il serbatoio dell'aria compressa); essiccatore ad adsorbimento; vari filtri antipolvere.
- Sala 2: Generatore di ossigeno PPOG di Pneumatech; tubo flessibile di campionamento del gas per il test della purezza; serbatoio di ossigeno e, infine, un filtro per ossigeno prima che il gas raggiunga i rubinetti nella sala operatoria e un'altra sala tramite le tubazioni.
Il separatore di olio-acqua di tipo OWS è una soluzione completa per il trattamento della condensa. L'OWS separa l'olio e l'acqua in modo efficace e semplice dalla condensa prodotta durante il trattamento dell'aria compressa. Deve essere sottoposto a manutenzione solo ogni 4000 ore di funzionamento, quando è necessario sostituire un filtro. Il separatore garantisce inoltre che l'acqua raccolta soddisfi i più rigorosi standard di purezza (approvazione DIBT) e possa essere rilasciata nella rete pubblica delle acque reflue senza ulteriori trattamenti.
Panoramica di ulteriori componenti per il trattamento dell'aria compressa nella sala compressori. L'essiccatore ad adsorbimento con rigenerazione a freddo Pneumatech (tipo PH) è visibile al centro della destra, con il serbatoio di adsorbimento VT a carbone attivo al centro. In questo modo tutti i vapori d'olio vengono filtrati dall'aria compressa. Sulla sinistra dell'immagine è presente il filtro antipolvere della nuova serie Pneumatech di nuova generazione, che protegge gli utilizzatori di aria compressa da particelle.
La stazione di ossigeno autosufficiente si ripaga da solo in pochi anni
Dr. Arnd Stelljes, direttore veterinario di AniCura Bökelberg GmbH a Mönchengladbach: "Anni fa avevo l'idea di produrre l'ossigeno necessario per l'anestesia nella clinica io stesso, invece di acquistare le bombole di gas in pacchetti da un fornitore. Ma all'epoca, non avrebbe pagato. È solo con la crescita della clinica e ora da 15 a 25 interventi al giorno che la produzione di ossigeno autosufficiente vale la pena per noi." Il progetto è stato realizzato nel 2021.
Ulteriori posizioni potrebbero essere fornite mediante un moltiplicatore di pressione (booster)
Tim Ganser (a sinistra), responsabile delle vendite di Pneumatech, spiegando al responsabile della clinica Dr. Arnd Stelljes: "Se si integra un booster di pressione nella nuova stazione, è anche possibile imbottigliare l'ossigeno da soli e renderlo disponibile ad altri siti. Un booster di questo tipo è utile anche per coprire i carichi di picco o come riserva per le emergenze."
