Ofte stillede spørgsmål

Vi har forsøgt at besvare så mange af de oftest stillede spørgsmål som muligt eller henvise dig til andre informationskilder, der kan hjælpe dig.

Hvad er forskellene mellem silikonefri filter og standardfilter?

Silikonefri filtre anvendes i anvendelser, hvor der absolut ikke kan trænge silikone ind i kundens trykluft. Dette er typisk påkrævet i maleindustrien (f.eks. billak, metalmaling og flylak) og i visse elektroniske komponenter. Årsagen er, at Silicones i visse anvendelser, f.eks. spraymaling, forårsager store problemer, f.eks. blærer, dårlig klæbeevne og kratere.

Vores standardfiltre er ikke specielt behandlet, så de kan indeholde Silicones, på grund af brugen af visse komponenter. Derfor har vi et særligt silikonefrit filtersortiment, som består af dele, der ikke indeholder silikone (det betyder ikke, at siliconer filtreres ud). ""For at være silikonefri produceres filterhusene og elementerne i et rent rum, og alle filterelementernes og kabinetternes komponenter behandles på en særlig måde (certificeret), så de er fri for silikone. Hvert filter er certificeret som garanteret silikonefri, eller såkaldt "maling kompatibel" af Fraunhofer Institute.

Hvad er forskellen mellem filterelementerne på flangen og de gevindskårne filtre?

Flangefiltrene har flere filterelementer, mens de gevindskårne filtre kun har ét pr. filter. Desuden har elementerne i flangefiltrene et ekstra gevind til fastgørelse i hovedet, mens elementerne i de gevindskårne filtre kun har dobbelte O-ringe til fastgørelse.

Antagelse: Filteret fungerer i sit optimale område, når flowet er mellem 80% og 120% af den nominelle flowhastighed. Er denne erklæring korrekt?

Nej, filterets nominelle flowhastighed er også filterets maksimale flowhastighed (100%). Når flowet er højere end det nominelle flow (f.eks. 120 %), er ydeevnen ikke længere garanteret. En lavere flowhastighed (f.eks. 80%) er ikke et problem, ydelsen (trykfald og effektivitet) vil være bedre end det nominelle flow. Med andre ord skal filteret betjenes med et maksimum på nøjagtigt det nominelle flow, ikke mere.

OCO af en VT (0,003 mg/m3) forekommer i samme rækkefølge som en G-C kombination (0,008 mg/m3), er dette tilfældet?

Nej. Udgangsoliekoncentrationen af en G-C filterkombination er 0,008 mg/m3 flydende olie og olie-aerosol, G-C kombinationen filtrerer ikke oliedampe. Den samlede oliekoncentration efter en kombination af G-C er derfor højere, da den stadig indeholder oliedampe. Indholdet af oliedampe kan være 10-100x højere (afhængigt af lufttemperaturen) end indholdet af flydende olie nedstrøms, og som sådan medfører, at den samlede oliekoncentration overstiger renhedsklasse 1. Vi angiver derfor klasse 2 i olie efter en G-C kombination).

Da en G-C-kombination ikke filtrerer oliedampe, kræves der et aktivt kulfilter (V) eller et tårn (VT) for at garantere en renhedsklasse 1 i det samlede olieindhold, dvs. < 0,01 mg/m3 (i vores tilfælde er det samlede olieindhold nedstrøms for en VT endda under 0,003 mg/m3).

Hvad er ISO-klassen for olie i et G-filter?

ISO-klassen for olie er summen af oliedampe og indhold af olieaerosoler. I dataarket er det kun værdien for olie-aerosol overbæring, der offentliggøres (0,008 mg/m3), og forbliver ca. konstant i filterets levetid.

Indholdet af oliedampe kan variere meget i filterets levetid og afhænger af alderen på den brugte kompressorolie og gastemperaturen. For at garantere kundens luftrenhed skal indholdet af oliedampe tilsættes til indholdet af olieaerosoler, vælges en kvalitetsklasse på 2 (< 0,1 mg/m3) til olie efter en G-C-kombination.

Hvad er forholdet mellem ISO-klasserne i henhold til ISO 8573-1 og filtrenes ydeevne?

Ydeevnen for vores filtre er testet i henhold til ISO 12500-1 (aerosol) og ISO 12500-3 (støv), til enkeltstående filtre. Disse data er offentliggjort i folderen og det tekniske datablad som olieoverførsel (mg/m3) og støvtælleeffektivitet (%). Måling af et enkeltstående filters ydeevne giver mulighed for en direkte sammenligning med ISO-testede konkurrencefiltre.

I praksis bruges et filter imidlertid (næsten) aldrig som enkeltstående filter. Derfor anvendes ISO 8573-1 til at bestemme renhedsklassen for den komplette trykluftinstallation, herunder tørrere og hele filtertoget. Eksempler på de mest typiske installationer findes i folderen om filteret.

Hvorfor placerer du en VT lige efter en hårtørrer? Hvad er hovedformålet med dette? Før V/VT skal du altid bruge en tørrer? Kan G/C være nok?

Indsugningsluften i V/VT skal være helt tør for at undgå adsorption af vand i det aktive kul, hvilket kan føre til en lavere luftrenhed og kortere levetid, da adsorption af vanddamp betyder mindre kapacitet til at adsorbere oliedampe. Derfor anbefaler vi altid at montere en tørrer foran V/VT.

Hvorfor er udtrykket "filtrerer ned til 0,1 µm" ikke længere nævnt?

Det er en forkert terminologi, fra det tidspunkt hvor filtreringsmekanismerne endnu ikke var fuldt forstået. Tilbage på dagen troede man, at oliefiltre med olie fungerer som sigter, hvor partiklerne er større end medieporten og derfor holdes tilbage på mediets overflade. Som et resultat af sigtemekanismen fører mindre porer simpelthen til mindre partikler nedstrøms. Derfor blev filtrene tidligere omtalt som den maksimale størrelse af de efterfølgende partikler, dvs. det finere G-filter blev kaldt 0,1 µm filter og det mere åbne C-filter som et 1 µm filter.

Men virkeligheden er mindre ligetil. Porerne i vores glasfibermedier er meget større end partikelstørrelserne, og derfor opstår der forskellige filtreringsmekanismer baseret på kollision og klæbning af oliedråber på fibre. Disse kollisionsmekanismer er inertiimpraction, opfangning og diffusion, som hver især fungerer ved et bestemt partikelstørrelsesområde.

Med andre ord fungerer vores G- og C-filtre ved hele partikelstørrelsesspektret, og derfor er det forkert at definere dem som 0,1 eller 1 µm filtre. I stedet definerer vi vores filtre med den samlede oliekoncentration, som findes nedstrøms: Et G-filter kaldes et 70 μg/m3 filter og et C-filter som et 8 μg/m3 filter.

Hvorfor stiger trykfaldet i et V-filter ikke i løbet af levetiden?

A V og A VT er aktive kulfiltre. Aktivt kul er kulstofmateriale i form af pellets, pulver osv., som er blevet "aktiveret", dvs. består af millioner af mikroskopiske porer. Aktive kulfiltre fjerner organiske dampe – små molekyler – fra trykluftsystemet ved at fange disse molekyler inde i porerne på kulpellets/pulveret. Da disse molekyler fanges inde i pellets/pulveret og ikke i mellemrummene mellem kulpellets/pulveret, mens luften hovedsageligt strømmer rundt om det aktive kulstofmateriale, blokeres luftstrømmen ikke mere ved drift, så trykfaldet i filteret stiger ikke.

På et bestemt tidspunkt er alle porerne dog helt fyldt med olie, så der ikke længere kan fanges mere oliedampe. Når dette sker, bevæger nye oliedampe sig ganske enkelt gennem V/VT, så elementet skal udskiftes. Denne hændelse kaldes "gennembrud" for V/VT.

Hvilken indflydelse har (1) flydende vand og (2) trykdugpunkt på ydeevnen?

  1. Når der er flydende vand til stede, opsamles og opbevares vanddråberne i filteret, og vandet vil føre til hurtig beskadigelse af filtermediet (skum, glasfiber, …). Med andre ord vil flydende vand reducere filterets ydeevne og forkorte dets levetid. En løsning er altid at bruge et vandudskillelsessystem foran filtrene til at adskille den store del af det flydende vand. 
  2. Ud over flydende vand kan der også være vanddamp til stede. Trykdugpunktet bestemmer, hvor meget vanddamp og kondenserede vanddråber der er til stede i trykluften. Forøgelse af PDP har ingen indflydelse på indholdet af flydende vand, så længe PDP er lavere end tryklufttemperaturen. Da det kun er væskedråber, der påvirker støv- og oliekaloalescens-filtrenes ydeevne, og ikke dampe, er der ingen effekt af at øge PDP på G-, C- og S & D-filtre (så længe PDP < tryklufttemperatur). På den anden side øges PDP-indholdet af vanddamp, som kan adsorberes af det aktive kulstofmateriale i V og VT. Dette vil reducere ydeevnen. Derfor er det meget vigtigt at bruge en tørrer foran V og VT.

Hvad er forskellen mellem V og VT?

Til kritiske anvendelser anbefales det altid at installere et VT-aktivt kultårn, da dette produkt yder den optimale beskyttelse mod oliedampe ved svingende olielampe og temperaturvariationer med en garanteret levetid på 4000 timer. V er en grundlæggende beskyttelse mod oliedampe, hovedsageligt beregnet til den almindelige industri.

  V VT
Levetid (timer) 1000 4000
Maks. temperatur (°C) 35 66 (brug korrektionsfaktorer)
Flowområde (l/s) 10-8000 20-310

Hvorfor kan modtrykket være problematisk i filterelementernes levetid?

Modtryk kan medføre implosion af filterelementerne. Når elementerne imploderer, medfører det forurening af kundens trykluft, og derfor skal elementerne straks udskiftes.

For at afhjælpe dette består Pneumatech-filterelementerne af to kerner, der er fremstillet af perforeret rustfrit stål. Dette i modsætning til de svagere, udvidede stålkerner.

Vil du opleve forskellen mellem udvidet stål og perforeret rustfrit stål? Bestil vores filterkasse.

Hvordan beregnes ppm til mg/m3?

Ppm er en meget almindeligt anvendt enhed i litteraturen om luftrenhed til at udtrykke hvor mange "dele" af et forurenende stof, der findes i en million "dele" af f.eks. luft. Du kan umiddelbart føle, at udtrykket "dele" er meget tvetydigt og ikke så ligetil. Det kan betyde partikler, masse, volumen osv.… I virkeligheden betyder "dele" masse. Og derfor er 1 ppm 1 mg forurenende stof i 1 kg luft. Under hensyntagen til lufttætheden ved 20 °C som omregningsfaktor fra ppm til mg/m3 er 1 ppm 1,2 mg/m3. Omregningsfaktoren ændres således ved skiftende temperatur.

Ejendom Værdi Enhed Forklaring
Oliekoncentration 1 ppm mg olie/kg luft
Lufttæthed ved 20 °C. 1/2" kg/m3 omregningsfaktor
Oliekoncentration 1/2" mg/m3 mg olie/m3luft

Hvad er MPPS?

MPPS: Most PEnetrating Partikel SIZE, den partikelstørrelse, for hvilken effektiviteten er lavest.

Når oliedråben er kollideret med en fiber og opfanges af en af de tre optagemekanismer (impraction, opfangning eller diffusion, se spørgsmål 5), kan den samlede filtereffektivitet beregnes. Den samlede filtereffektivitet ved hver partikelstørrelse er et resultat af kombinationen af disse tre filtreringsmekanismer, som vist skematisk i figuren nedenfor (rød: Impraction, blå: Opfangning, grøn: Diffusion). Med andre ord er det summen af effektiviteten ved at påvirke, opsnappere og diffusion.

Som det fremgår af nedenstående figur, medfører afhængigheden af optagemekanismerne på partikelstørrelsen et minimum af effektivitetskurven. I vores applikationer findes dette minimum typisk i størrelsesintervallet 0,1–0,2 µm (i eksemplet i figuren er MPPS 0,15 µm). Disse partikler er de sværeste at adskille, og kaldes derfor "den mest gennemtrængende partikelstørrelse", MPPS. MPPS'ens nøjagtige placering, betydningen af hver filtreringsmekanisme og den samlede filtreringseffektivitet afhænger f.eks. af lufthastigheden, mediets indvendige struktur, fordelingen af oliestørrelse og oliekoncentration.

Angiver differenstrykmåleren trykfaldet i G- og C-olie-aerosol-filtrene korrekt?

Ja, det er en misforståelse, at differenstrykindikatoren ikke fungerer korrekt på grund af forurening med olie. Trykfaldet i kulfiltre forbliver dog omtrent konstant i filterets levetid og kan derfor ikke bruges som serviceindikator.

Hvorfor er det tørre trykfald på A G og C ikke nævnt i indlægssedlen?

Det tørre trykfald i olie-aerosolfiltre er irrelevant. Efter +/- 50 driftstimer (afhængigt af installation og driftsbetingelser) har trykfaldet allerede nået sin stationære tilstand ("vådt trykfald"), som vil forblive konstant i filterets levetid. Dette våde trykfald er offentliggjort i folderen.

Trykfaldet i partikelfiltrene S & D når ikke en stabil tilstandsværdi, men øges langsomt i levetiden. Den hastighed, hvormed trykfaldet øges, afhænger af mængden af støv. Det er derfor lettere kun at offentliggøre det indledende trykfald ("tørt trykfald") i stedet for et trykfald under drift.

Hvilken indflydelse har temperaturen på filterets ydeevne?

Vores oliefilters ydeevne i kulalkulescens afhænger kun marginalt af temperaturen, forudsat at den maksimale temperatur på 66/4, C, ikke overskrides (fordi en højere temperatur kan beskadige filtermediet). Der kræves derfor ingen korrektionsfaktorer for andre driftstemperaturer.

På den anden side falder oliefiltrene for oliedampe i ydeevnen ved stigende temperatur, fordi mængden af gas stiger. Derfor kan V kun bruges indtil 35 l/V for at opretholde levetiden på 1000 timer. For VT er der korrektionsfaktorer for temperaturen for at bestemme den korrekte størrelse, så levetiden forbliver 4000 timer.

Tøv ikke med at kontakte os, hvis du har bruge for yderligere oplysninger!