CHECKBOX S6 Datenerfassungsgerät

Datenerfassungsgerät mit High-End-Daten für den effizienten Betrieb Ihres Kompressorraums

Von der Aufzeichnung der Messdaten über die Anzeige auf einem großen Farbbildschirm, der Alarmierung und der Speicherung bis hin zum Remote-Auslesen über Webserver ist mit dem intelligenten Datenerfassungsgerät Check Box S6 alles möglich. Mittels Webserver-Software können Alarme per SMS oder E-Mail gesendet werden Alle gemessenen Werte und Kurven, die Schwellenwerte überschreiten, werden angezeigt. Der Kurvenfortschritt kann vom Beginn der Messung an mit einem Wischen angezeigt werden. Tages-, Wochen- und Monatsberichte mit Kosten- und Zählerständen für jeden Verbrauchssensor runden das ausgeklügelte Systemkonzept ab.

Der große Unterschied zu herkömmlichen papierlosen Datenerfassungsgeräten liegt in der einfachen Initiierung und Auswertung der Messdaten. Alle Sensoren werden direkt identifiziert und von der Check Box S6 mit Strom versorgt. An 12 frei belegbaren Sensoreingängen können alle unsere Sensoren sowie beliebige optionale Sensoren und Messgeräte von Drittanbietern mit den folgenden Signalausgängen angeschlossen werden.

Technische Daten Check Box S6
Gehäuseabmessung	280 x 170 x 90 mm, IP 65
Anschlüsse	18 x PG 12 für Sensoren und Versorgung
Version Schaltschrank	Schaltschrankausschnitt 250 x 156 mm
Gewicht	7,3 kg
Werkstoff	Druckgussmetall, Frontfolie aus Polyester
Sensoreingänge	4/8/12 frei belegbare Sensoreingänge für analoge und digitale Sensoren. Digitale PMH-Sensoren für Taupunkt und Verbrauch mit SDI-Schnittstelle der FA/VA-Serie, digitale Sensoren von Drittanbietern RS 485/Modbus-RTU, andere Bussysteme auf Anfrage erhältlich. Analoge PMH-Sensoren für Druck, Temperatur, Strommesszangen vorkonfiguriert. Analoge Sensoren von Drittanbietern 0/4-20 mA, 0-1/10/30V, Impuls, PT 100/PT 1000, KTY
Spannungsversorgung für Sensoren	24 VDC, max. 130 mA pro Sensor, integriertes Netzteil max. 24 VDC, 25 W. Bei Ausführung mit 8/12 Sensoreingängen zwei integrierte Netzteile max. 24 VDC, 25 W.
Schnittstellen	USB-Stick, Ethernet/RS 485-Modbus-RTU/TCP, SDI, andere Bussysteme auf Anfrage, Webserver optional, GSM-Modul
Ausgänge	4 Relais (Wechselkontakt 230 VAC, 6 A), Alarmmanagement, Relais frei programmierbar, Sammelalarm Analogotuput, Impuls bei Sensoren mit eigenem Signalausgang geloopt, wie z.B. VA/FA-Serie
Speicherkarte	Standard-SD-Speicherkarte mit 4 GB Speicherkapazität
Stromversorgung	100 – 240 VAC/50 – 60 Hz, Sonderausführung 24 VDC
Farbdisplay	7-Zoll-TFT-Touchscreen, transmissiv, Grafik, Kurven, Statistiken
Genauigkeit	siehe technische Daten des Sensors
Betriebstemperatur	0 – 70 °C
Lagertemperatur	-20 – 70 °C
Optional	Webserver
Optional	Statistikoption Verbrauchsauswertung, Tages-/Wochen-/Monatsbericht

Messausrüstung

Druckluft und die Industriegase, die Sie aus dieser Luft erzeugen, sind wertvolle Produkte. Effizienz ist ein entscheidender Faktor, da Energie bis zu 80 % der Gesamtkosten eines Druckluftsystems ausmacht. Mit den bewährten, innovativen Messtechnologien von Pneumatech können kritische Datenpunkte in einem Luft- und/oder Gassystem aufgezeichnet und analysiert werden, um die Leistung zu optimieren.

Chart Recorders

If you want to know what’s going on in your compressed air system at any time, then you should invest in a chart recorder. It shows the measurement data of the various sensors on a screen and lets you monitor all parameters at a glance. In addition, you have the option of analyzing the information to help you find the most energy efficient solution for your application.

Taupunktsensoren

Wenn Sie den Taupunkt ihrer Druckluft kennen, können Sie sie effizienter trocknen und gleichzeitig sicherstellen, dass sie nicht zu viel Feuchtigkeit enthält. In dieser Hinsicht spielen Taupunktsensoren eine wichtige Rolle. Sie ermöglichen es den Druckluftanwendern, den Taupunkt der Luft stets im Auge zu behalten und die notwendigen Maßnahmen zu ergreifen, um ihn zu kontrollieren - und dabei nur so viel zu trocknen wie nötig. Und das kann viel Energie sparen.

Leak Detectors

Leaks in compressed air systems may be tiny, but they can have huge effect on a compressor’s energy consumption. In fact, by eliminating leaks, energy costs can be reduced by up to 30%. To make sure that no air and energy is wasted, a leak detector helps find and eliminate these leaks.

Flow Sensors

To ensure that a compressed air system functions optimally, the proper amount of air needs to reach every part of it. However, to preserve energy, you also don’t want to supply more air than is needed. That’s where a flow sensor is highly useful. It not only makes sure that enough air gets to where it has to go but also that you are not wasting energy.

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CHECKBOX S6 Datenerfassungsgerät

Übersichtlich:

Vielseitig

Ideal für industrielle Anwendungen:

Daten sind im Netz verfügbar

Intelligent:

Mathematische Funktion für interne Berechnungen

Totalisatorfunktion für analoge Signale

Spart Zeit und Kosten bei der Installation