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Sensores de vazão

Verificação de fluxo com rosca

A Verificação de Fluxo com Rosca é um medidor de fluxo em linha para ar comprimido e gás. Ele oferece medição precisa, dados em tempo real e integração perfeita com sistemas de gerenciamento de energia.

Monitoramento preciso

Medição precisa do fluxo

A Verificação de Fluxo com Rosca fornece medições precisas e em tempo real das taxas de fluxo de ar comprimido e gás, ajudando a otimizar o desempenho do sistema.

Facilidade de uso

Fácil instalação e operação

A Verificação de Fluxo com o design em linha da Rosca e o display giratório permitem uma instalação rápida e acesso fácil aos dados principais em várias configurações de tubulação.

Conectividade inteligente

Integração perfeita

Com interfaces digitais como Modbus RTU e Ethernet, ele se integra perfeitamente aos sistemas de gerenciamento de energia para monitoramento e análise otimizados.

Sensores de Fluxo de Verificação de Fluxo com Rosca

O Flow Check com Rosca foi projetado para simplificar e melhorar a forma como as empresas monitoram os sistemas de ar comprimido e gás. Ao fornecer dados precisos e em tempo real sobre vazões e consumo, ele capacita os usuários a otimizar o desempenho do sistema, identificar ineficiências e reduzir custos de energia.
 

Essa linha é ideal para empresas que procuram uma solução prática e confiável para manter a eficiência do sistema. Seu design fácil de usar garante instalação e operação simples, enquanto sua compatibilidade com sistemas de gerenciamento de energia permite uma integração perfeita em configurações de monitoramento mais amplas.
 

Seja para monitoramento diário ou otimização de desempenho a longo prazo, o Flow Check com Thread fornece os conhecimentos necessários para garantir operações eficientes e econômicas

Flow Check flow sensors with thread zoom view

Maximizando a eficiência com sensores de fluxo

Os sensores de fluxo medem o fluxo de ar comprimido e gás, fornecendo dados em tempo real para monitorar o desempenho, otimizar o uso de energia e detectar ineficiências. Eles ajudam a reduzir custos, melhorar a sustentabilidade e garantir operações confiáveis. A linha Flow Check with Thread oferece medições precisas e fácil integração com sistemas de gerenciamento de energia. Com um design fácil de usar, ele simplifica a instalação e fornece as informações necessárias para melhorar a eficiência e a confiabilidade do sistema.

Descubra os principais recursos do Flow Check com Rosca

A Verificação de Fluxo com Rosca é projetada para medição de fluxo precisa e confiável em sistemas de ar comprimido e gás. Ele apresenta um design em linha compacto para fácil instalação em tubulações que variam de 1/4" a 2" e um display giratório para dados em tempo real sobre vazões e consumo total. Seu sensor de fluxo de massa térmico garante alta precisão, mesmo em baixas taxas de fluxo, tornando-o ideal para otimizar o desempenho do sistema. Equipado com interfaces digitais como Modbus RTU e Ethernet, ele se integra perfeitamente aos sistemas de gerenciamento de energia, fornecendo informações claras e monitoramento eficiente.

Ferramentas confiáveis para rastrear o desempenho, melhorar a eficiência e reduzir custos

Nunca foi tão fácil proteger seu sistema de ar comprimido e garantir um desempenho preciso. O equipamento de medição de alta qualidade fornece monitoramento preciso de parâmetros críticos, ajudando a otimizar a eficiência, manter a confiabilidade e evitar problemas dispendiosos. Projetadas para durabilidade e integração perfeita, essas soluções permitem que você tome decisões informadas e mantenha suas operações funcionando com o máximo desempenho. Entre em contato conosco hoje mesmo para explorar como atualizar seu equipamento de medição pode melhorar as capacidades e o sucesso operacional do seu sistema.

Requisitos Gerais

Dados técnicos Verificação de fluxo com rosca

Parâmetros

m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) em ar comprimido ou Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) para gases

Unidades ajustáveis por meio das teclas no display

m³/h, m³/min, l/min, l/s, pés/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h

Sensor

Sensor de fluxo de massa térmica

Meio de medição

Ar, gases

Os tipos de gás são ajustáveis através do software de serviço PMH ou do registrador de dados PMH

Ar, nitrogênio, árgon, hélio, CO2, oxigênio, vácuo

Precisão
(m.v.: de mens. valor)
(f.s.: de escala total

± 1,5 % de m.v. ± 0,3 % de f.s. mediante solicitação ± 1,0 % de m.v. ± 0,3 % de f.s.

Temperatura de funcionamento

-30-80 °C

Pressão operacional

-1 a 16 bar opcional para PN 40

Saída digital

Interface RS 485 (Modbus-RTU), opcional: Interface Ethernet PoE, M-Bus

Saídas analógicas

4-20 mA para m³/h, por exemplo, l/min

Saída de pulso

1 pulso por m³ ou por litro isolado galvanicamente. O valor do pulso pode ser ajustado no display. Alternativamente, a saída de pulso pode ser usada como um relé de alarme

Fornecimento

18-36 VDC, 5 W

Carga

< 500 Ω

Caixa

Policarbonato (IP 65)

Seção de medição

Aço inoxidável, 1,4301 ou 1,4571

Conexão do processo

R 1/4" a R 2" (tubulação padrão britânica BSP) ou rosca NPT de 1/2" a 2" 

Posicionamento

Qualquer

  • Interfaces digitais como Modbus RTU, Ethernet (PoE) e M-Bus permitem a conexão a sistemas de nível superior, como sistemas de gerenciamento de energia, sistemas de gerenciamento de edifícios, PLC
  • Instalação simples e fácil
  • Unidades livremente selecionáveis por meio de teclas no display m³/h, m³/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm
  • Contador de ar comprimido até 1.999.999.999 m³. Redefinido para "zero" através do teclado
  • Saída analógica 4-20 mA, saída de pulso (separada galvanicamente)
  • Alta precisão de medição também na faixa de medição inferior (ideal para medição de vazamento)
  • Perda de pressão insignificante 
  • Princípio de medição calorimétrica, sem necessidade de medição adicional de pressão e temperatura, sem peças movidas mecanicamente 
  • Funções de diagnóstico abrangentes podem ser lidas no display ou por acesso remoto via Modbus-RTU, como, por exemplo, exceder os valores Máx./Mín. °C, ciclo de calibração, códigos de erro, número de série. Todos os parâmetros podem ser lidos e alterados via Modbus

Entre em contato

Você tem dúvidas sobre nosso equipamento de medição ou quer saber como ele pode elevar suas operações? Contate-nos hoje! Nossa equipe está aqui para fornecer aconselhamento especializado e guiá-lo na otimização de seus processos com nossas soluções precisas e confiáveis. Vamos garantir a precisão e levar o desempenho do seu sistema para o próximo nível!