Forstå luftbehandling i mat og drikke
Disse forurensningene, som vanligvis er gruppert i de tre familiene som er beskrevet i ISO 8573-1:2010 (støv, vann, olje), kan forårsake alvorlige problemer for anlegg og utstyr, som kan resultere i betydelig lavere effektivitet og høyere produksjonskostnader på grunn av:
- Korrosjon og rusting av tanker og distribusjonssystem
- Blokkeringer inne i komponentene og skade på ventiler, verktøy og andre maskiner
- Dårlig lukt og usunne arbeidsmiljøer
- Oljekondensater som er vanskelige og dyre å kvitte seg med
- Høyere driftskostnader og vedlikeholdskostnader for anlegg
Det er også alvorlig risiko for matvaren, inkludert:
- Produkttap
- Forverring av egenskaper (smak, lukt, farge)
- Kortere holdbarhet
Uten tilstrekkelig forebygging kan disse risikoene skade sluttbrukerne – noe som kan føre til at produktet trekkes tilbake fra markedet eller komplekse juridiske handlinger og omdømmeskade. Beskyttelse er derfor nødvendig på to nivåer:
- Et tilstrekkelig og riktig dimensjonert luftbehandlingssystem for å sikre effektiv beskyttelse av produkter og prosesser
- Konstant overvåking av luftkvalitet ved hjelp av egnede instrumenter
Generatorer: Pneumatech nitrogen- og oksygengeneratorer brukes mest i mat- og drikkevareapplikasjoner, der gass kan brukes i nesten alle deler av produksjonsprosessen. Noen eksempler er emballasje, sliping, matinjeksjon, tapping, rengjøring og blanketing.
Tørkere & nitrogen generatorer:Luftbehandling er nødvendig i mat og drikke bedrifter som bruker luftkompressorer. Pneumatech tilbyrtørkereognitrogengeneratorerfor behovene til luftbehandling og gassgenerering i din bedrift.
Når luftkompressorer brukes til tapping, pakking eller keg-vask, trekker kompresjonen av omgivelsesluften i all fuktighet og partikler som flyter rundt i luften. At konsentrasjonen av væske og forurensninger vil komme etter kompressoren og forårsake mange problemer for en bedrift av alle størrelser. Fordi F&B-næringene er fokusert på sanitær for å sikre at det ikke er noe som innføres i mat eller drikke, er det viktig å hindre at disse forurensningene og fuktigheten når produktet. For å gjøre dette brukes filtre og kjøletørkere . Filtre hindrer partikler og forurensninger fra å ødelegge det endelige produktet. Tørkere hindrer fuktighet og kondens fra å komme inn i ingrediensene, emballasjen og produktene. Tørkere bidrar også til å holde aktuatorene i en flaskeledning fra å bli tilstoppet eller rustet over tid på grunn av kondens. Dette holder emballasjelinjen i bevegelse og reduserer risikoen for nedetid.
Luftbehandling blir ofte først oversett i planleggingsprosessen til mange bransjer, men det er viktig å sørge for at du bruker filtre, tørkere, kondensatstyring og nitrogen for å produsere det beste produktet uten forurensninger. Pneumatech tilbyr flere produkter som gir en full løsning for enhver F&B-industri. Hvis du vil vite mer om pneumatech-tørkereog pneumatech-nitrogengeneratorer, klikker du på produktoversikten nedenfor.
