Trykkluft av høy kvalitet til matproduksjonen

aria_alimentare_pasta_pmh
For noen bruksområder er trykkluft av høy kvalitet av avgjørende betydning. Næringsmiddelindustrien er en av dem. Spesielt luften som kommer i kontakt med selve matvarene, må være fri for skadelige forurensninger. Det gjør trykkluft til en nøkkelkomponent i et matproduksjonsluftsystem. Det gjør også trykkluftfiltreringsmatindustrien (og dens variasjoner) til et mye forsket tema. I denne artikkelen vil vi ta en titt på hvorfor filtre er så viktige i mat- og drikkevaresektoren. Hvilke typer er tilgjengelige? Og hva er de beste fremgangsmåtene når det gjelder luftkvaliteten i næringsmiddelindustrien?

Trykkluft i næringsmiddelindustrien

I enhver bransje som benytter trykkluft, finnes det fire typer luft å vurdere:

  • Prosessluft: Luft som kommer i direkte kontakt med det endelige produktet; 
  • Ikke-kontakt luft: Trykkluft som ikke er ment å komme i kontakt med produktet; 
  • Instrumentluft: Luft som brukes til prosessinstrumenter og kontroll; 
  • Planteluft: Trykkluft for rengjøring av maskiner og driftsverktøy.

Når det gjelder trykkluftkvalitet i næringsmiddelindustrien, er prosessluften hovedfokus. Emballasjesystemer er ofte avhengige av trykkluft. Du vil også finne det i blanding, skjæring og tørking av ingredienser. Og det brukes i transport og fremdrift av mat. Alle disse operasjonene som bringer trykkluft i kontakt med produktet, må enten direkte eller indirekte overholde strenge kvalitetsstandarder.

Kilder til forurensning

Forurensninger er bundet til å krype inn og utvikle seg i et trykkluftsystem. Luftforurensning kan komme inn fra eller utvikle seg i: 

  • Atmosfæren: Omgivelsesluften som trekkes inn av kompressoren, inneholder partikler, vanndamp, oljedamp og mikroorganismer.
  • Luftkompressor: Kompresjonsprosessen kan tilføre sine egne forurensninger, spesielt oljedamp, oljeaerosoler og flytende olje.
  • Luftbeholder og rør: De akkumulerte forurensningene fra de tidligere stadiene ender uunngåelig opp i mottakeren samt distribusjonsrørene. Dette kan føre til vekst av mikroorganismer; de resulterende kjemiske reaksjonene kan forårsake rørskala og rust.

Standard for trykkluftkvalitet

ISO 8573-1:2010 er den internasjonale standarden for trykkluftkvalitet. Det spesifiserer forskjellige renhetsklasser, med 0 som den strengeste. For hver klasse er det en tillatt tilstedeværelse av partikler, vann og olje.

Uoverraskende, strenge standarder gjelder for matproduksjonssektoren. BCAS (British Compressed Air Society) Food and Beverage Grade Compressed Air Best Practice 102 er en utmerket referanse for næringsmiddelindustrien:

  • Styreluft (til reguleringsventiler, sylindre, gripere, …): Klasse 7.4.4
  • Ikke-kontakt trykkluft (ingen kontakt med ingredienser, ferdig mat, emballasjemateriale, lagerskip eller produksjonsmaskiner): Klasse 1.4.1
  • Ikke-kontakt høy risiko (mulig utilsiktet kontakt med ingredienser, ferdigmat, emballasjemateriale, lagerskip eller produksjonsmaskiner): Klasse 1.2.1
  • Kontakt trykkluft (direkte kontakt med ingredienser, ferdigmat, emballasjemateriale, lagerskip eller produksjonsmaskiner): Klasse 1.2.1

Næringsmiddelindustrien for trykkluftfiltrering

Heldigvis er filtre tilgjengelige for å sikre kvaliteten på trykkluft som brukes i matproduksjon:

  • Coalescerende filtre siler ut olje aerosoler og våt partikkel; 
  • Støvfjerningsfiltre fjerner tørre partikler;
  • Adsorpsjonstørkere fjerner vanndamp;
  • Adsorpsjon aktivert karbon filtre fjerne oljedamp. 
Ultimate filters group picture
Disse løsningene alene er ikke tilstrekkelige. Som beskrevet ovenfor er det mange områder i kompressorsystemet som oppmuntrer til mikrobiell vekst. Den viktigste måten å begrense mikrobiell vekst er å sette på plass steril luftfiltrering på bestemte kontaktpunkter. Disse fanger mikrobene og hindrer dem i å komme i kontakt med matproduktet.

Filtre for punktbruk er generelt installert rett før et bestemt utstyr eller et bestemt bruksområde. De er generelt mye mer effektive enn etter filtre. Aktive kullfiltre fjerner partikler som er for små til å bli eliminert av koaliseringsfiltrene. Støvfiltre kan også installeres ved brukspunkter.

Beste praksis

Regelmessig overvåking (medduggpunktmålerefor eksempel) og testing av renheten til trykkluft er den beste måten å begrense luftforurensning på. Det er fordi sammensetningen av forurensninger i luften varierer fra øyeblikk til øyeblikk. Det samme gjelder oppbyggingen av forurensning i trykkluftsystemene.

I tillegg er ledende sikkerhetsretningslinjer enige om behovet for å fjerne fuktighet der det er mulig. Dette betyr vanligvis å opprettholde et trykkduggpunkt på minst -26° C/-15°F (for å begrense mikrobiell vekst). Filtrering med minimum DOP-effektivitet på 99.999% bør settes opp på hvert punkt der luften kan påvirke produktet. 

Vedlikehold

Det må bemerkes at disse bruksfiltrene må vedlikeholdes regelmessig. I 3-trinns filtre må elementene i trinn 1 og 2 endres minst én eller to ganger i året. Utskiftningsfrekvensen må dobles for filterelementene i trinn 3. Tørkere, filtre, rør og tappekraner må også vedlikeholdes. Endringen av de sterile filterelementene avhenger av programmet og antall steriliseringssykluser. 

Spør eksperten innen næringsmiddelindustrien om trykkluftfiltrering

Som ekspert på luftbehandling og gassproduksjon tilbyr Pneumatech et bredt spekter av produkter for matproduksjon. Vi har også omfattende bransjeekspertise. Så hvis du har spørsmål om luftfiltrering for næringsmiddelindustrien, er våre eksperter alltid glade for å hjelpe. Ikke nøl med å kontakte oss i dag!

Læringsrik Næringsmiddelindustri

Trykkluftfiltre

Beskyttelse mot forurensning for sensitive instrumenter og utstyr