Жарка превращает зеленые зерна в ароматные коричневые бобы, которые мы распознаем. В то время как этот этап раскрывает мощь и аромат кофе, он также делает его уязвимым перед угрозой номер один: Кислород. Это происходит из-за процесса, известного как дегазация, при котором давление, вызванное нагревом, заставляет углекислый газ выделяться из кофейных зерен. Так как это может привести к взрыву пакетов, многие жастры позволяют зернам некоторое время отдыхать в герметичных бункерах. В этом случае процесс дегазации иногда осуществляется с помощью азота (добавляемого из нижней части резервуара для хранения для создания непрерывного одеяла), который объединяет усилия с CO₂ , чтобы не допустить попадания O₂.

Следующим шагом в стремлении к лучшей чашке кофе является запеченная фасоль через кофемолку. Именно это определяет основные категории варки, с грубым измельчением, используемым для французской прессы, и очень мелким для эспрессо-кофемашины. Помол оказывает влияние на выпуск еще большего количества зажатых CO₂ и ароматических добавок, поэтому его обычно варят или упаковывают вскоре после этого. Будь то запеченные и упеченные кофейные зерна, которые упаковываются или молотый кофе, упаковка должна учитывать некоторые газообразные реалии, а именно: Кофе будет продолжать давать CO₂ , сидя в упаковке. Это означает, что у пакета есть хороший шанс взорваться. Если бы можно было выйти из CO₂ , не вводя O₂. Здесь роль играют азотные и одноходовые клапаны.

Используя MAP (Modify Atmosphere Packaging), существующий воздух вытесняется и заменяется пищевым азотом (процессом, известным как промывка азотом), когда упаковка наполняется кофе, а затем герметизируется. Азот не только вытесняет остаточный кислород, но и инертен, сохраняет свежесть кофе, более того, повышенное давление в упаковке также оказывает влияние на замедление дегазации. Хотя некоторые виды упаковки могут остановиться прямо там, специализированные марки могут пойти дальше, поместив односторонний клапан в упаковку. Этот клапан позволяет выйти CO₂ , не завывая O₂.

Конечно, не все производители предпочитают продувку азотом с односторонним уплотнением, встроенным в упаковку. Некоторые упаковки включают в себя простую упаковку кофе без продувки азотом, особенно если содержимое предполагается использовать в течение недели. Вакуумная упаковка, которая включает в себя выкачивания воздуха из заполненной упаковки перед уплотнением, является еще одним вариантом, так же как и металлические и стеклянные банки. Капсульные пакеты предназначены для тех, кто использует кофеварки-капсюли, такие как K-Cup. Продувка азотом используется в упаковке таких пакетиков кофе, поскольку позволяет снизить уровень O₂ и увеличить срок хранения. Давайте не будем забывать о популярном в настоящее время в производстве охлажденного кофе нитро, для приготовления которого требуется вливание азота в кофе под высоким давлением, чтобы добиться приятного аппетита.

Преимущества очевидны:

• Без ожидания: Обеспечивает постоянную готовность подачи азота.
• Безопасность: Это снижает риски, связанные с перемещением цилиндров высокого давления.
• Чистота для целей: Она дает вам полный контроль над чистотой производимого азота.
• Более низкие затраты: Эксплуатационные расходы низкие, и инвестиции окупаются быстро.

Пробовали ли вы производство азота на месте для вашего кофейного бизнеса? Pneumatэк позволяет производить весь азот, который вам необходим, с помощью генераторов азота, использующих технологию адсорбции с использованием давления (PSA) и мембранную технологию. Узнайте больше о том, как газовые генераторы Pneumатэк могут работать в вашей кофейной отрасли.

Многие компании по-прежнему приобретают кислород, даже несмотря на то, что производство кислорода на месте обеспечивает больше преимуществ.

• Экономия средств за счет повышения экономической эффективности;
• исключение необходимости доставки кислорода в баллонах или жидкой форме снижает воздействие на окружающую среду;
• контроль над производством собственного кислорода;
• меньше проблем за счет устранения логистических проблем, связанных с доставкой.