Bei einem Laserschneidsystem durchläuft der Strahl eine Reihe von Optiken, bevor er das Werkstück erreicht. Diese Linsen und Spiegel müssen sauber und frei von Verunreinigungen bleiben, um die Intensität, Form und Genauigkeit des Strahls zu erhalten. Hier kommt die Strahlengangspülung ins Spiel.

Indem Sie hochreinen Stickstoff in das Strahlabgabesystem einleiten, können Sie Sauerstoff, Feuchtigkeit und Staubpartikel, die die Optik sonst beeinträchtigen würden, effektiv entfernen. Diese saubere Umgebung schützt die Strahlqualität und sorgt für konsistente Schnittergebnisse.

Stickstoff ist aus gutem Grund das Gas der Wahl für Strahlspülung und Laserschneiden. Es ist inert, trocken und nicht reaktiv, was bedeutet, dass es das Metall beim Schneiden nicht oxidiert, was zu glatten, gratfreien Kanten beiträgt. Und was noch wichtiger ist: Stickstoff verhindert die Verunreinigung empfindlicher optischer Komponenten, die die Schneidleistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen kann.

Wenn die Stickstoffversorgung zuverlässig und rein ist, können Sie Folgendes erwarten:

• Längere Lebensdauer von Optiken und Linsen
• Weniger Ausfallzeiten durch Reinigung oder Austausch
• Gleichmäßige, hochwertige Schnitte mit minimaler Nachbearbeitung

Deshalb ist die Stickstoffgaserzeugung nicht nur ein technisches Detail, sondern ein strategischer Vorteil.