Comment fonctionne un générateur d'azote à membrane ?
Le principe de fonctionnement d’un générateur d’azote à membrane implique l’utilisation de membranes en fibres creuses composées de polymères qui permettent une perméation sélective. Lorsque l’air comprimé traverse ces membranes, l’oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d’eau pénètrent à travers les parois de la membrane, tandis que l’azote est retenu et collecté sous forme de gaz produit. Ce processus de séparation des gaz est entraîné par la différence des taux de perméabilité des différents gaz, ce qui permet de générer efficacement de l’azote.
1. Compression d’air
Le processus commence par la compression de l’air ambiant à l’aide d’un compresseur d’air. La compression de l’air augmente la pression, ce qui est essentiel pour le processus de séparation suivant. Le compresseur assure une alimentation en air stable, qui est la matière première pour la production d’azote.
2. Traitement de l’air
Avant que l’air comprimé puisse être introduit dans le module à membrane, il doit être traité pour éliminer les contaminants. Cela implique de filtrer l’air pour éliminer l’huile, l’eau, et les particules qui pourraient endommager les membranes ou réduire leur efficacité. L’étape de traitement de l’air comprend souvent des filtres à coalescence, des filtres à charbon actif, et des sécheurs d’air pour s’assurer que l’air est propre et sec.
3. Séparation par membrane
L’air comprimé traité passe ensuite à travers le module à membrane, qui contient des milliers de membranes en fibres creuses fabriquées à partir de polymères spécialisés. Ces fibres permettent une perméation sélective en fonction des différents taux de perméabilité des gaz.
4. Collecte d’azote
L’azote, maintenant séparé des autres composants de l’air, est collecté lorsqu’il sort du module de membrane. La pureté de l’azote peut être contrôlée en ajustant la pression et le débit de l’air comprimé entrant dans les membranes. L’azote de haute pureté est alors prêt à être délivré à l’application finale