Comment fonctionnent les différents types de sécheurs d'air comprimé ?
Les sécheurs frigorifiques
sécheurs par réfrigération sont le type le plus courant et maintiennent généralement un PDP de +3 °C/37.4 °F, adapté à la plupart des applications. Ils se composent d'un échangeur de chaleur air-air et d'un échangeur de chaleur air-réfrigérant. Ce type de sécheur est refroidi par air ou par eau. Pneumatech propose également des sécheurs frigorifiques non cycliques, cycliques et VSD pour répondre à vos exigences d'investissement et d'efficacité.
Les sécheurs par adsorption
ou à dessicant utilisent un matériau hygroscopique comme le gel de silice pour adsorber l'humidité contenue dans l'air comprimé. L'air s'écoule à travers le matériau et est séché efficacement. Ces sécheurs atteignent un point de rosée sous pression de -10 °C/14 °F à -70 °C/-94 °F.
Pour maintenir un fonctionnement constant, les sécheurs par adsorption sont fournis avec deux colonnes (réservoirs) de séchage. La première sert au séchage de l'air comprimé entrant, tandis que la seconde sert à la régénération du dessicant. Il existe trois types de méthodes de régénération utilisées par nos sécheurs : la régénération par purge (« sécheurs sans chaleur »), la purge chauffée et le sécheur à chaleur avec soufflante.
Les sécheurs à
membrane utilisent un processus appel «perméation sélective ». Ils se composent d’un cylindre contenant des milliers de minuscules fibres polymères creuses avec un revêtement intérieur. Grâce à leur perméabilité sélective, ces fibres éliminent la vapeur d’eau en assurant une suppression de 32°C/55°F ou 55°C/100°F, ce qui donne aux conditions de référence un point de rosée de l’air de sortie de 3°C/37,4°F ou -20°C/-5°F selon les modèles sélectionnés.
