Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
Генератор азота Pneumatech помогает в процессе лазерной резки для охотничьих изделий Orion
Орион охотничьи продукты
Orion Hunting Products является поставщиком высококачественных охотничьих жалюзи и стендов, расположенных в Iron Mountain Michigan.
В первую очередь, они ориентированы на безопасность и комфорт охотников, они предназначены для предоставления охотничьих трибун, которые позволяют охотникам всех возрастов насладиться острыми ощущениями охоты.
Применение азота
Компания Orion использует лазер Amada‑CO2 для резки металлических компонентов различных моделей охотничьих подставок. Обычно они резают алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь. Азот используется в качестве защитного газа для лазера. Азот, необходимый для защитного газа, должен быть чистым 99,5%, расходом 800 стандартных кубических футов в час (кубических футов в час) и давлением приблизительно 150 фунтов на кв. Дюйм.
В течение нескольких лет компания Orion использовала штативы для баллонов высокого давления, предоставленные местным поставщиком азота. Стеллажи с бутылками были дорогостоящими, и из-за проблем с цепочкой поставок поставки поставки стали ненадежными, что привело к задержкам в производстве. Стеллажи были очень тяжелыми и требовали подъема, чтобы заменить их, когда закончился азот. Использованный стеллаж необходимо было отсоединить, а новый стеллаж подсоединить, чтобы возобновить резку, подавая воздух и загрязнения в систему, которые могут повредить систему. Стеллажи и соответствующее пространство, необходимое для их перемещения, занимали ценную площадь рядом с лазером и погрузочной площадкой.
Решение
Компания Pneumatech поставила систему подачи азота на месте, способную обеспечить подачу требуемого азота и устранить ловушки, связанные с установкой стеллажей для бутылок. Система начинается с компрессора мощностью 20 л.с. Со встроенным рефрижераторным осушителем для удаления влаги, И резервуар для хранения 120 галлонов. Затем воздух фильтруется серией коалесцирующих и адсорбирующих фильтров для удаления любых загрязнений из воздушного потока. Воздух поступает в генератор, где его качество контролируется для защиты генератора. Далее, генератор удаляет кислород и влагу из воздушного потока с помощью высококачественного угольного молекулярного сита. При этом образуется сухой высококачественный азот, который выходит из генератора и хранится в буферном резервуаре. Перед отправкой азота в лазу, r он фильтруется еще раз и снова поступает в генератор, обеспечивая правильную чистоту, давление, И расход может поддерживаться и контролироваться контроллером Purelogic. Затем азот направляется на лазер для защитного газа.
Преимущества производства азота на рабочей площадке
Производство собственного азота дает множество преимуществ.
Полный контроль над производством азота – больше никаких задержек производства из-за проблем с цепочкой поставок.
Повышенная производительность – по требованию, отсутствие необходимости замены стоек.
Надежность – система на месте эксплуатации никогда не открывается, предотвращая загрязнение лазера.
Увеличенная производственная площадь – Новая система находится на промежуточном этаже, вдали от производственного цеха.
Экономия средств — бутылки обходились клиенту примерно $52,000 000 в год. С системой Pneumatech, которая в настоящее время работает, окупаемость инвестиций составит менее 1 года.
«Мы платили $1000 неделю за бутылки высокого давления. Теперь мы платим несколько долларов в день за энергопотребление новой системы. Окупаемость инвестиций составит менее одного года. Мы также сэкономили пространство на полу, не нужно менять баллоны, и не возникало проблем, связанных с падением давления, поскольку баллоны начали заканчиваться азотом. Мы не могли быть счастливее. Все работало так, как они сказали, и они могли ответить на любые вопросы, которые у нас были».
Коул Уэлч, инженер по эксплуатации, Орион Хантинг Продукты