Präzisionsüberwachung
Genaue Durchflussmessung
Flow Check mit Gewinde ermöglicht präzise Echtzeitmessungen der Druckluft- und Gasströmungsraten und trägt so zur Optimierung der Systemleistung bei.
Hohe Benutzerfreundlichkeit
Einfache Installation und Bedienung
Der Flow Check mit Inline-Design und drehbarem Display von Thread ermöglichen eine schnelle Installation und einfachen Zugriff auf wichtige Daten in verschiedenen Rohrleitungskonfigurationen.
Intelligente Konnektivität
Nahtlose Systemintegration
Mit digitalen Schnittstellen wie Modbus RTU und Ethernet lässt sich das System nahtlos in Energiemanagementsysteme integrieren, um die Überwachung und Analyse zu optimieren.
Allgemeine Spezifikationen:
Technische Daten des Flow Check mit Gewinde |
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Parameter |
M³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druckluft oder Nm³/h, NL/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen |
Einheiten können über Tasten auf dem Display eingestellt werden |
M³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h |
Sensor |
Thermischer Massenströmungssensor |
Messmedium |
Luft, Gase |
Die Gasarten können über die PMH-Servicesoftware oder den PMH-Datenlogger eingestellt werden |
Luft, Stickstoff, Argon, Helium, CO2 Sauerstoff, Vakuum |
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± 1,5 % des Messwerts ± 0,3 % des Messwerts auf Anfrage ± 1,0 % des Messwerts ± 0,3 % des Messwerts |
Betriebstemperatur |
-30-80 °C. |
Betriebsdruck |
-1 bis 16 bar optional bei PN 40 |
Digitalausgang |
RS 485-Schnittstelle (Modbus-RTU) , optional: Ethernet-Schnittstelle PoE, M-Bus |
Analogausgang |
4-20 mA für m³/h, z. B. l/min |
Impulsausgang |
1 Impuls pro m³ oder pro Liter galvanisch getrennt. Der Impulswert kann auf dem Display eingestellt werden. Alternativ kann der Impulsausgang als Alarmrelais verwendet werden |
Versorgung |
18-36 VDC, 5 W |
Belastung |
< 500 Ω |
Gehäuse |
Polycarbonat (IP 65) |
Messabschnitt |
Edelstahl, 1,4301 oder 1,4571 |
Prozessanschluss |
R 1/4" bis R 2" (BSP British Standard Piping) oder 1/2" bis 2" NPT-Gewinde |
Montageposition |
Beliebig |
- Digitale Schnittstellen wie Modbus RTU, Ethernet (PoE) und M-Bus ermöglichen den Anschluss an übergeordnete Systeme wie Energiemanagementsysteme, Gebäudemanagementsysteme und SPS
- Einfache und kostengünstige Installation
- Einheiten frei wählbar über Tasten auf dem Display m³/h, m³/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm
- Druckluftzähler bis zu 1.999.999.999 m³. Rücksetzbarkeit auf „Null“ über Tastatur
- Analogausgang 4-20 mA, Impulsausgang (galvanisch getrennt)
- Hohe Messgenauigkeit auch im unteren Messbereich (ideal für Leckagemessungen)
- Vernachlässigbar geringer Druckverlust
- Kalorimetrisches Messprinzip, keine zusätzliche Druck- und Temperaturmessung erforderlich, keine mechanisch bewegten Teile
- Umfassende Diagnosefunktionen können am Display oder per Fernzugriff über Modbus-RTU ausgelesen werden, z. B. Überschreitung von Max./Min.-Werten °C, Kalibrierungszyklus, Fehlercodes, Seriennummer. Alle Parameter können über Modbus ausgelesen und geändert werden