Kaikissa paineilmajärjestelmissä kondensaatin hallinta on välttämätön prosessi, mutta se jää usein huomiotta sen todellisten kustannusten kannalta. Ymmärtämällä, miten kondenssivettä käsitellään järjestelmässäsi, voit saavuttaa merkittäviä energiansäästöjä, pidentää laitteiden käyttöikää ja tukea ympäristövaatimusten noudattamista, olipa kyseessä sitten pieni työpaja tai suuri teollisuuslaitos.
 

Tässä artikkelissa tarkastelemme seuraavia aiheita:

• Miksi paineilmajärjestelmiin muodostuu kondenssivettä
• Miten perinteiset purkumenetelmät tuhlaavat energiaa
• Häviöttömien lauhdevedenpoistojärjestelmien edut
• Älykkäitä ratkaisuja öljyisen lauhteen käsittelyyn

Eritelläänpä asiat.

Kun ilmaa puristetaan, myös ympäröivässä ilmassa luonnostaan oleva vesihöyry puristuu. Kun paine nousee ja ilma jäähtyy, tämä höyry muuttuu nestemäiseksi lauhteeksi, joka pääsee järjestelmään. Jos sitä ei poisteta asianmukaisesti, kosteus voi aiheuttaa:

• Putkien ja komponenttien korroosio
• Laitteiden lisääntynyt kuluminen
• Lopputuotteiden kontaminaatio
• Suunnittelemattomat seisokit ja kalliit korjaukset

Siksi säännöllinen lauhteen poisto on tärkeää järjestelmän suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja myöhempien prosessien suojaamiseksi.

Monet laitokset käyttävät edelleen vanhentuneita menetelmiä, kuten manuaalisia venttiilejä tai uimurityyppisiä tyhjennysputkia, kondensaatin poistamiseen. Työn valmistuessa niissä on yksi suuri puute: ne vapauttavat myös arvokasta paineilmaa prosessin aikana.

Tämä jatkuva ilmahäviö aiheuttaa:

• Järjestelmän paine laskee
• Suurempien kompressorien tarve kompensoida
• Jopa 20 % energiahukkaa, erityisesti huonosti huolletuissa järjestelmissä

Vaikka ilmavuodot olisi korjattu, voit silti tuhlata energiaa ja rahaa, jos käytät tehottomia kondenssiveden poistoja.