Zarządzanie kondensatem jest niezbędnym procesem w każdym układzie sprężonego powietrza, ale często jest pomijany pod względem rzeczywistych kosztów. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy duży zakład przemysłowy, zrozumienie, w jaki sposób kondensat jest przetwarzany w Twoim systemie, może odblokować znaczne oszczędności energii, wydłużyć żywotność sprzętu i wspierać zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
 

W tym artykule omówimy:

• Dlaczego w układach sprężonego powietrza tworzy się kondensat
• W jaki sposób konwencjonalne metody rozładowywania tracą energię
• Zalety odwadniania kondensatu bez strat
• Inteligentne rozwiązania do uzdatniania kondensatu olejowego

Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Podczas sprężania powietrza sprężana jest również para wodna występująca naturalnie w powietrzu otoczenia. W miarę wzrostu ciśnienia i schładzania powietrza para ta przekształca się w ciekły kondensat, który przedostaje się do układu. W przypadku nieprawidłowego rozładowania wilgoć ta może spowodować:

• Korozja w rurach i podzespołach
• Zwiększone zużycie sprzętu
• Zanieczyszczenie produktów końcowych
• Nieplanowane przestoje i kosztowne naprawy

Dlatego regularne odprowadzanie kondensatu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności systemu i ochrony dalszych procesów.

Wiele zakładów nadal korzysta z przestarzałych metod - takich jak zawory ręczne lub podstawowe odpływy pływakowe - do odprowadzania kondensatu. Podczas wykonywania pracy mają one poważną wadę: podczas procesu uwalniają również cenne sprężone powietrze.

Ta stała utrata powietrza powoduje:

• Spadek ciśnienia w układzie
• Potrzeba stosowania większych sprężarek w celu skompensowania
• Do 20% strat energii, zwłaszcza w źle konserwowanych systemach

W związku z tym nawet po usunięciu wycieków powietrza można nadal marnować energię i pieniądze, jeśli używane są nieefektywne odpływy kondensatu.