Her basınçlı hava sisteminde kondens yönetimi gerekli bir prosestir ancak gerçek maliyet açısından genellikle göz ardı edilir. İster küçük bir atölye ister büyük ölçekli bir endüstriyel tesis işletiyor olun, sisteminizde kondensatın nasıl işlendiğini anlamak önemli enerji tasarrufları sağlayabilir, ekipmanın ömrünü uzatabilir ve çevresel uyumluluğu destekleyebilir.
 

Bu makalede şunları keşfedeceğiz:

• Basınçlı hava sistemlerinde neden kondensat oluşur?
• Geleneksel deşarj yöntemlerinin enerjiyi nasıl boşa harcadığı
• Sıfır kayıplı kondens tahliyelerinin avantajları
• yağlı kondensi ayrıştırma işlemi için daha düşük maliyet

Ayrıntılandıralım.

Hava sıkıştırıldığında, ortam havasında doğal olarak bulunan su buharı da sıkıştırılır. Basınç arttıkça ve hava soğudukça bu buhar, sisteme giren sıvı kondense dönüşür. Düzgün şekilde boşaltılmazsa, bu nem şunlara neden olabilir:

• Borularda ve bileşenlerde korozyon
• Ekipmanda artan aşınma
• Son ürünlerin kontaminasyonu
• Planlanmamış duruş süreleri ve maliyetli onarımlar

Bu nedenle düzenli kondens tahliyesi, sistem performansını korumak ve aşağı akış proseslerini korumak için kritik önem taşır.

Birçok tesis, kondensi tahliye etmek için hâlâ manuel valfler veya temel şamandıra tipi tahliyeler gibi eski yöntemlere güvenmektedir. İşi hallederken önemli bir kusuru vardır: İşlem sırasında değerli basınçlı havayı da açığa çıkarırlar.

Bu sürekli hava kaybı şunları oluşturur:

• Sistemdeki basınç düşüşleri
• Telafi etmek için daha büyük kompresörlere ihtiyaç
• Özellikle bakımı zayıf sistemlerde %20'ye kadar enerji israfı

Bu nedenle, hava kaçaklarını onardıktan sonra bile, verimsiz kondens tahliyeleri kullanıyorsanız hâlâ enerji ve para israfı yapıyor olabilirsiniz.