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PCB-Löten

Leiterplatten (PCBs) sind die Grundlage moderner Elektronik, und hochwertiges Löten ist entscheidend für ihre Leistung. Mit dem Pneumatech PPNG HE können Sie Ihren eigenen Stickstoff erzeugen, um eine inerte Atmosphäre zu erzeugen, die Oxidation verhindert und hervorragende Lötergebnisse gewährleistet.

Kompetente Stickstofflösungen für das PCB-Löten vor Ort

Leiterplatten (PCBs) sind in der elektrischen Montage unverzichtbar. Die elektrischen Geräte, die wir jeden Tag verwenden, von Mobiltelefonen bis hin zu Computern und Fernsehern, können ohne sie nicht funktionieren. Die Herstellung dieser Leiterplatten erfordert Löten. Hier kommt Stickstoff ins Spiel. Er erzeugt eine inerte Atmosphäre, um zu verhindern, dass Sauerstoff mit dem Lot reagiert und eine Oxidschicht bildet, die zu Qualitätsproblemen führen kann. Die Herstellung Ihres eigenen Stickstoffs für das Leiterplattenlöten mit dem Pneumatech PPNG HE bietet eine Vielzahl von Vorteilen.

Welche Rolle spielt Stickstoff beim Leiterplattenlöten?

Beim Leiterplattenlöten wird ein leitfähiges Material geschmolzen, um elektrische Komponenten wie Kondensatoren, LEDs und Transistoren mit der Leiterplatte zu verbinden. Aufgrund seiner Inertität wird Stickstoff bei allen Arten von Leiterplattenlötungen verwendet, um sicherzustellen, dass der Prozess frei von Sauerstoff ist. Beim selektiven Löten hält Stickstoff den/die Lötbehälter inert. Beim Wellen- und Rückflusslöten wird Stickstoff verwendet, um die gesamte Kammer zu inertisieren.

Stickstoffanforderungen beim Leiterplattenlöten

Leiterplatten erfordern eine Präzisionsfertigung, die mit spezifischen Stickstoffanforderungen verbunden ist:

  • Zuverlässigkeit: Ohne Stickstoff wird die Leiterplattenproduktion (oft vollautomatisch und 24/7) gestoppt. Die Stickstoffversorgung muss also absolut zuverlässig sein.
 
  • Flexibler Durchfluss: Der Stickstofffluss beim selektiven Löten ist stabil. Beim Reflow-Löten wird bei der Inbetriebnahme viel mehr Stickstoff verbraucht. PCB-Stickstoffsysteme müssen die Anforderungen aller Lötprozesse, einschließlich der Spitzenlast, erfüllen können.
 
  • Die richtige Reinheit: Selektives Löten kann eine sehr hohe Stickstoffreinheit erfordern, während Wellenlöten mit einer geringeren Reinheit arbeiten kann. Die ideale Stickstofflösung zum Löten von Leiterplatten kann all diese Standards erfüllen, ohne unnötig zu überspezifizieren.
 
  • Hohe Stickstoffqualität: Leiterplatten sind empfindliche Geräte. Jede Verunreinigung von Stickstoff mit Staubpartikeln oder Öldämpfen kann diese beschädigen, weshalb eine hohe Stickstoffqualität eine Schlüsselanforderung ist.
 
  • Kosteneinsparungen: Die Kosten für die Verwendung von Stickstoff addieren sich. Die Senkung der Stickstoffkosten ist entscheidend für die Senkung der Betriebskosten.
     

Nachhaltige Produktion: Nachhaltigkeit ist zu einer obersten betrieblichen Priorität geworden, der auch Stickstofflösungen gerecht werden müssen.

Stickstofferzeugung vor Ort für das Leiterplattenlöten – die bevorzugte Lösung

Viele Leiterplattenhersteller sind nach wie vor auf den Einkauf von Stickstoff angewiesen, aber die Erzeugung vor Ort bietet klare Vorteile. Es ist weitaus kosteneffizienter und hilft Ihnen, Geld zu sparen und gleichzeitig Ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren, indem die Notwendigkeit der Lieferung von Flüssigstickstoff in Flaschen entfällt. Indem Sie Ihre eigene Versorgung produzieren, gewinnen Sie mehr Kontrolle und Unabhängigkeit und vermeiden gleichzeitig den Aufwand und die Komplikationen einer externen Versorgungslogistik.

Bringen Sie das Leiterplattenlöten mit dem PPNG HE Stcikstoffgenerator auf das nächste Level

Der PPNG HE ist der Premium-PSA-Stickstoffgenerator von Pneumatech, der in der Leiterplattenherstellung höchste Stickstoffreinheit und -qualität, Zuverlässigkeit und Kosteneinsparungen bietet:
 

  • Flexibler Durchfluss: Der PPNG HE kann einen stabilen Durchfluss für selektives Löten erzeugen, aber auch den Spitzenbedarf beim Reflow-Löten decken.
 
  • Kosteneinsparungen: Dank eines innovativen PSA-Zyklus und eines hochwertigen CMS bietet der PPNG HE die beste Effizienz seiner Klasse. Der Algorithmus des Variable Flow Saver sorgt für bis zu 40 % zusätzliche Energieeinsparungen bei niedriger Last.
 
  • Hohe Reinheit: Der PPNG HE erzielt Stickstoffreinheit, bei Bedarf bis zu 99,999 %, die spezifische Lötprozesse erfordern.
 
  • Erweiterte Überwachung und Steuerung: Der PurelogicTM Controller prüft die Qualität der Zuluft und des Stickstoffs. Darüber hinaus bietet er eine optionale Fernüberwachung von Durchfluss, Druck, Reinheit und allen anderen wichtigen Daten in Echtzeit (24/7).
 
  • Lange Lebensdauer: Dank seiner Schutzfunktionen bietet der PPNG HE eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Sein CMS hält bei Volllast mindestens 15 Jahre.
 
  • Nachhaltigkeit: Durch die Herstellung von Stickstoff vor Ort werden Emissionen des Liefertransports eliminiert. Die Energieeinsparungen des PPNG HE tragen auch dazu bei, Ihre Energieeffizienzziele zu erreichen.
PPNG 6-90 HE nitrogen generator front view

Mehr als nur ein überlegenes Produkt

Pneumatech bietet Ihnen mehr als „nur“ die besten Stickstoffgeneratoren auf dem Markt. Wir können auch Sauerstoffgeneratoren und alle Ihre Luft- und Gasaufbereitungsgeräte liefern.

Anwendungsbroschüre Leiterplattenlöten

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Kontaktieren Sie uns mit den Details Ihrer Anwendung und ihren Anforderungen, wie z. B. Ihrem Stickstoffverbrauch oder der Größe des Generators, den Sie benötigen. Unsere Experten stellen für Sie die beste Lösung vor Ort zusammen. Wenn Sie diese Informationen nicht haben oder Hilfe benötigen, begleiten sie Sie gerne durch den Spezifikationsprozess.