Anvendelsesområder

PCB-lodning

Printkort (PCB'er) er grundlaget for moderne elektronik, og lodning af høj kvalitet er afgørende for deres ydeevne. Med Pneumatechs alt-i-en PPNG DX-enhed kan du producere din egen nitrogen for at skabe en inert atmosfære, der forhindrer oxidering og sikrer fremragende lodderesultater.

Ekspert-nitrogenløsninger på stedet til PCB-lodning

Printkort (PCB'er) er afgørende i elektrisk samling. De elektriske apparater, vi bruger hver dag, fra mobiltelefoner til computere og fjernsyn, kan ikke fungere uden dem. Produktionen af disse PCB'er kræver lodning. Det er her, nitrogen kommer ind. Det skaber en inert atmosfære for at undgå, at ilt reagerer med loddematerialet og danner et oxidlag, der kan føre til kvalitetsproblemer. At producere din egen nitrogen til PCB-lodning med Pneumatechs alt-i-en PPNG DX-skid giver en række fordele.

Hvilken rolle spiller nitrogen i PCB-lodning?

I PCB-lodning smeltes et ledende materiale for at forbinde elektriske komponenter, såsom kondensatorer, LED'er og transistorer, til printkortet. På grund af dens inerte natur anvendes nitrogen i alle typer PCB-lodning for at sikre, at processen er fri for ilt. Ved selektiv lodning holder nitrogen loddekanden(e) inaktiv(e). Bølge- og returlodning er afhængig af nitrogen til inertisering af hele kammeret.

Kvælstofkrav til PCB-lodning

PCB'er kræver præcisionsfremstilling, hvilket stiller specifikke krav til nitrogen:

  • Pålidelighed: Uden nitrogen stopper PCB-produktionen (ofte fuldautomatisk og 24/7). Det betyder, at dens nitrogenforsyning skal være absolut pålidelig.
 
  • Fleksibelt flow: Nitrogenflowet ved selektiv lodning er stabilt. Reflowlodning bruger meget mere nitrogen under opstart. PCB-nitrogensystemer skal kunne opfylde behovene i alle loddeprocesser, herunder spidsbelastninger.
 
  • Den rigtige renhed: Selektiv lodning kan kræve en meget høj nitrogenrenhed, mens bølgelodning kan fungere med en lavere renhed. Den ideelle PCB-loddekvælstofløsning kan opfylde alle disse standarder uden unødvendig overspecifikation.
 
  • Høj nitrogenkvalitet: PCB'er er følsomt udstyr. Enhver forurening af nitrogen med støvpartikler eller oliedampe kan beskadige dem, hvilket gør høj nitrogenkvalitet til et nøglekrav.
 
  • Omkostningsbesparelser: Omkostningerne ved at bruge nitrogen stiger. Det er afgørende at holde nitrogenudgifterne nede for at sænke driftsomkostningerne.
     

Bæredygtig produktion: Bæredygtighed er blevet en topprioritet i driften, som kvælstofløsninger også skal opfylde.

Generering af nitrogen på stedet til PCB-lodning – den foretrukne løsning

Mange PCB-produktionsanlæg er stadig afhængige af at købe nitrogen, men at generere det på stedet giver klare fordele. Det er langt mere omkostningseffektivt og hjælper dig med at spare penge, samtidig med at du reducerer dit miljømæssige fodaftryk ved at eliminere behovet for levering af flasker eller flydende nitrogen. Ved at producere dine egne forsyninger får du større kontrol og uafhængighed, samtidig med at du undgår besværet og komplikationerne ved ekstern forsyningslogistik.

Tag din PCB-lodning til næste niveau med PPNG DX-slæden

Pneumatech PPNG DX-aggregatet er det komplette nitrogengenereringssystem med høj renhedsgrad, der giver tocifrede energibesparelser ved lodning af printkort, fordelene ved at producere din egen nitrogen og bekvemmeligheden ved en alt-i-en-løsning.  Den leveres med alle komponenter formonteret, herunder en førsteklasses kompressor med variabel hastighed, en PPNG HE-nitrogengenerator og et PPNG DX-nitrogenrensningssystem, en køletørrer, højeffektiv filtrering, kondensatbehandling, luft- og nitrogenbuffertanke, og en intuitiv PLC-styring.

  • Alt-i-et-system: Alle komponenter leveres formonteret, integreret og testet.

  • Garanteret 99,999 % N₂ -renhed: Nyd maksimal nitrogenrenhed for at opfylde de mest krævende selektive loddespecifikationer.

  • Nitrogenkvalitet: Der er indbygget flere lag filtrering for at fjerne eventuel forurening.

  • Fleksibelt flow: Producerer et stabilt flow til selektiv lodning, men opfylder også spidsbelastningen ved reflow-lodning.

  • Op til 30 % lavere energiforbrug: Totrinsgenerering giver tocifrede energibesparelser sammenlignet med ettrinsgenerering med høj renhed.

  • Plug and play -installation: Med kun én strømindgang, én H₂-indgang og én N₂-udgang.

  • Kompakt fodaftryk: PPNG DX-aggregatet er typisk halvt så stort som et traditionelt system på stedet uden et nitrogenrensningssystem.

  • Fleksibilitet: Der fås en 300 bar-model til opbevaring af nitrogen under højt tryk eller cylindere.

  • Bæredygtighed: Produktion af nitrogen på stedet eliminerer udledninger fra leveringstransport. De energibesparelser, du opnår, bidrager også til at opfylde dine mål for energieffektivitet.
PPNG DX SKID 4 HP Pack Rear L new

Fordelene ved totrins nitrogengenerering

PPNG DX-aggregatets totrinsgenerering er den mest energieffektive måde at producere nitrogen af høj renhed på. PPNG HE-generatoren producerer først nitrogen med en renhed på 99,9 %, hvorefter PPNG DX-rensningssystemet fjerner den resterende ilt ved hjælp af en lille mængde brint. Denne totrinsproces kræver op til 30 % mindre fødeluft end et traditionelt ettrinssystem.

Har du kun brug for en generator?

Hvis du ikke har brug for et alt-i-et gasgenereringssystem, men blot ønsker en nitrogengenerator, er Penumatech PPNG HE din ideelle løsning. Pneumatechs førsteklasses PSA-nitrogengenerator giver PCB-produktionsanlæg den højeste nitrogenrenhed og -kvalitet, pålidelighed og omkostningsbesparelser.

Mere end blot et overlegent produkt

Pneumatech tilbyder dig mere end "bare" det bedste nitrogengenereringssystem på markedet. Vi kan også levere iltgeneratorer og alt dit luft- og gasbehandlingsudstyr.

PCB soldering application brochure

Download

Filename
Pneumatech_PPNG_HE_App_Leaflet_PCB_Soldering_6999971100_DA_LR.pdf
Size
1 MB
Format
pdf
Download

Kontakt os

Kontakt os med detaljer om din applikation og dens krav, såsom dit nitrogenforbrug eller den generatorstørrelse, du har brug for. Vores eksperter sammensætter den bedste løsning til dig på stedet. Hvis du ikke har disse oplysninger eller har brug for hjælp, er de klar til at hjælpe dig gennem specifikationsprocessen.