Bruksområder

PCB-lodding

Trykte kretskort (PCB) er grunnlaget for moderne elektronikk, og lodding av høy kvalitet er avgjørende for ytelsen. Med Pneumatechs alt-i-ett PPNG DX-enhet kan du produsere ditt eget nitrogen for å skape en inert atmosfære som forhindrer oksidasjon og sikrer overlegne lodderesultater.

Kontakt våre eksperter

Ekspert nitrogenløsninger på stedet for PCB-lodding

Kretskort (PCB) er avgjørende i elektrisk montering. De elektriske enhetene vi bruker hver dag, fra mobiltelefoner til datamaskiner og TV-er, kan ikke fungere uten dem. Produksjonen av disse PCB-ene krever lodding. Det er her nitrogen kommer inn. Det skaper en inert atmosfære for å unngå at oksygen reagerer med loddetinnet og danner et oksidlag som kan føre til kvalitetsproblemer. Produksjon av ditt eget nitrogen for PCB-lodding med Pneumatechs alt-i-ett PPNG DX-aggregat gir en rekke fordeler.

Hvilken rolle spiller nitrogen i PCB-lodding?

I PCB-lodding smeltes et ledende materiale for å koble elektriske komponenter, som kondensatorer, LED-er og transistorer, til kretskortet. På grunn av sin inerte natur brukes nitrogen i alle typer PCB-lodding for å sikre at prosessen er fri for oksygen. Ved selektiv lodding holder nitrogen loddebeholderen(e) inert(e). Bølge- og tilbakestrømningslodding er avhengig av nitrogen for å inertisere hele kammeret.

Nitrogenkrav ved PCB-lodding

PCB-er krever presisjonsproduksjon som kommer med spesifikke nitrogenkrav:

  • Pålitelighet: Uten nitrogen stopper PCB-produksjonen (ofte helautomatisk og 24/7). Det betyr at nitrogenforsyningen må være absolutt pålitelig.
 
  • Fleksibel strømning: Nitrogenstrømningen i selektiv lodding er stabil. Reflow-lodding bruker mye mer nitrogen under oppstart. PCB-nitrogensystemer må kunne dekke behovene til alle loddeprosesser, inkludert toppbelastning.
 
  • Riktig renhet: Selektiv lodding kan kreve svært høy nitrogenrenhet, mens bølgelodding kan fungere med lavere renhet. Den ideelle nitrogenløsningen for PCB-lodding kan oppfylle alle disse standardene uten unødvendig overspesifisering.
 
  • Høy nitrogenkvalitet: PCB-er er ømfintlige utstyrsdeler. Enhver forurensning av nitrogen med støvpartikler eller oljedamp kan skade dem, noe som gjør høy nitrogenkvalitet til et viktig krav.
 
  • Kostnadsbesparelser: Kostnadene ved å bruke nitrogen øker. Det er avgjørende å holde nitrogenkostnadene nede for å redusere driftskostnadene.
     

Bærekraftig produksjon: Bærekraft har blitt en topp driftsprioritet som nitrogenløsninger også må oppfylle.

Generering av nitrogen på stedet for PCB-lodding-den foretrukne løsningen

Mange PCB-produksjonsanlegg er fortsatt avhengige av å kjøpe nitrogen, men å generere det på stedet gir klare fordeler. Det er mye mer kostnadseffektivt, og hjelper deg med å spare penger samtidig som det reduserer miljøavtrykket ved å eliminere behovet for levering av flasker eller flytende nitrogen. Ved å produsere dine egne forsyninger får du større kontroll og uavhengighet, samtidig som du unngår bryderiet og komplikasjonene med ekstern forsyningslogistikk.

Ta PCB-loddingen til neste nivå med PPNG DX-enheten

Pneumatech PPNG DX-enheten er et komplett nitrogengenereringssystem med høy renhet som gir tosifrede energibesparelser ved lodding av PCB, fordelene ved å produsere ditt eget nitrogen og bekvemmeligheten til en alt-i-ett-løsning.  Den leveres med alle komponenter forhåndsmontert, inkludert en førsteklasses kompressor med variabel hastighet, en PPNG HE nitrogengenerator, et PPNG DX nitrogenrensesystem, en kjøletørker, høyeffektiv filtrering, kondensatbehandling, luft- og nitrogenbuffertanker, og en intuitiv PLC-kontroller.

  • Alt-i-ett-system: Alle komponenter leveres forhåndsmontert, integrert og testet.

  • Garantert 99,999 % N₂ -renhet: Nyt maksimal nitrogenrenhet for å oppfylle de mest krevende spesifikasjonene for selektiv lodding.

  • Nitrogenkvalitet: Flere lag med filtrering er innebygd for å fjerne eventuell forurensning.

  • Fleksibel flyt: Produserer en stabil flyt for selektiv lodding, men oppfyller også toppkravene til reflow-lodding.

  • Opptil 30 % lavere energiforbruk: Totrinns generering gir tosifrede energibesparelser sammenlignet med entrinns generering med høy renhet.

  • Plug-and-play -installasjon: Med bare én strøminngang, én H₂-inngang og én N₂-utgang.

  • Kompakt fotavtrykk: PPNG DX-enheten er vanligvis halvparten så stor som et tradisjonelt system på stedet uten et nitrogenrensesystem.

  • Fleksibilitet: En 300 bar-modell er tilgjengelig for lagring av nitrogen under høyt trykk eller flasker.

  • Bærekraft: Produksjon av nitrogen på stedet eliminerer utslipp fra leveringstransport. De energibesparelsene du nyter, bidrar også til å oppfylle dine mål for energieffektivitet.
PPNG DX SKID 4 HP Pack Rear L new

Fordelene med totrinns nitrogengenerering

PPNG DX-aggregatets totrinnsgenerasjon er den mest energieffektive måten å produsere nitrogen med høy renhet på. PPNG HE-generatoren produserer først nitrogen med 99,9 % renhet, deretter fjerner PPNG DX-rensesystemet det resterende oksygenet ved hjelp av en liten mengde hydrogen. Denne totrinnsprosessen krever opptil 30 % mindre mateluft enn et konvensjonelt ettrinnssystem.

Trenger du bare en generator?

Hvis du ikke trenger et alt-i-ett gassgenereringssystem, men bare ønsker en nitrogengenerator, er Penumatech PPNG HE den ideelle løsningen. Pneumatechs førsteklasses PSA nitrogengenerator gir PCB-produksjonsanlegg topp nitrogenrenhet og kvalitet, pålitelighet og kostnadsbesparelser.

Mer enn bare et overlegent produkt

Pneumatech tilbyr deg mer enn "bare" det beste nitrogengenereringssystemet på markedet. Vi kan også levere oksygengeneratorer og alt luft- og gassbehandlingsutstyr.

Brosjyre om bruksområder for PCB-lodding

Download

Filename
Pneumatech_PPNG_DX_App_leaflet_Soldering_ENG_6999901260_LR.pdf
Size
1 MB
Format
pdf
Last ned

Ta kontakt

Kontakt oss med detaljer om ditt bruksområde og dets krav, for eksempel ditt nitrogenforbruk eller størrelsen på generatoren du trenger. Våre eksperter setter sammen den beste løsningen for deg på stedet. Hvis du ikke har denne informasjonen eller trenger hjelp, er de klare til å hjelpe deg gjennom spesifikasjonsprosessen.

Kontakt våre nitrogeneksperter nå