Les circuits imprimés (PCB) sont essentiels dans l’assemblage électrique. Les appareils électriques que nous utilisons tous les jours, des téléphones portables aux ordinateurs et aux téléviseurs, ne peuvent pas fonctionner sans eux. La production de ces circuits imprimés nécessite une soudure. C’est là que l’azote entre en jeu. Il crée une atmosphère inerte pour éviter que l’oxygène ne réagisse avec la soudure et ne forme une couche d’oxyde qui peut entraîner des problèmes de qualité. Produire votre propre azote pour le brasage des circuits imprimés avec l solution tout en un PPNG DX skid de Pneumatech offre de nombreux avantages.

Les circuits imprimés nécessitent une fabrication de précision qui implique des exigences spécifiques en matière d’azote :

• Fiabilité : Sans azote, la production de circuits imprimés (souvent entièrement automatisée et 24/7) s’arrête. Cela signifie que son alimentation en azote doit être absolument fiable.

• Débit flexible : Le débit d’azote dans le brasage sélectif est stable. Le brasage par reflux utilise beaucoup plus d’azote pendant le démarrage. Les systèmes d’azote PCB doivent être capables de répondre aux besoins de tous les processus de brasage, y compris les pics de demande.

• La bonne pureté : Le brasage sélectif peut nécessiter une pureté d’azote très élevée, tandis que le brasage par vague peut fonctionner avec une pureté inférieure. La solution idéale d’azote de brasage des circuits imprimés peut répondre à toutes ces normes sans surspécifier inutilement.

• Azote de haute qualité : Les circuits imprimés sont des équipements délicats. Toute contamination de l’azote par des particules de poussière ou des vapeurs d’huile peut l’endommager, ce qui rend une qualité d’azote élevée une exigence clé.
  

• Économies : Le coût de l’utilisation de l’azote s’ajoute. Il est essentiel de maintenir les dépenses d’azote à un niveau bas pour réduire les coûts d’exploitation.
   

Production durable : La durabilité est devenue une priorité opérationnelle majeure à laquelle les solutions d’azote doivent également répondre.

De nombreuses usines de fabrication de circuits imprimés dépendent toujours de l’achat d’azote, mais sa production sur site offre des avantages évidents. Il est beaucoup plus rentable, ce qui vous permet d’économiser de l’argent tout en réduisant votre empreinte environnementale en éliminant le besoin d’acheminer de l’azote liquide ou en bouteille. En produisant votre propre approvisionnement, vous gagnez en contrôle et en indépendance, tout en évitant les tracas et les complications de la logistique d’approvisionnement externe.

La génération à deux étages du PPNG DX skid est le moyen le plus écoénergétique de produire de l’azote de haute pureté. Le générateur PPNG HE produit d’abord de l’azote à une pureté de 99,9 %, puis le système de purification PPNG DX élimine l’oxygène restant en utilisant une petite quantité d’hydrogène. Ce procédé à deux étages nécessite jusqu’à 30 % d’air d’alimentation en moins qu’un système mono-étagé conventionnel.

Si vous n’avez pas besoin d’un système de production de gaz tout-en-un, mais simplement d’un générateur d’azote, le Penumatech PPNG HE est la solution idéale. Le générateur d’azote PSA haut de gamme de Pneumatech offre aux installations de production de circuits imprimés une pureté et une qualité d’azote optimales, une fiabilité et des économies de coûts.

Pneumatech vous offre bien plus que « simplement » le meilleur système de génération d’azote du marché. Nous pouvons également fournir des générateurs d’oxygène et tout votre équipement de traitement de l’air et du gaz.