Käyttökohteet

PCB-juotos

Piirilevyt (PCB) ovat modernin elektroniikan perusta, ja niiden suorituskyvyn kannalta laadukas juottaminen on kriittistä. Pneumatechin all-in-one PPNG DX -alustan avulla voit tuottaa omaa typpeä inertin ilmakehän luomiseksi, joka estää hapettumista ja varmistaa erinomaiset juotostulokset.

Asiantuntevat typpiratkaisut työmaalla PCB-juotosta varten

Piirilevyt (PCB) ovat välttämättömiä sähköasennuksessa. Päivittäin käyttämämme sähkölaitteet matkapuhelimista tietokoneisiin ja televisioihin eivät voi toimia ilman niitä. Näiden piirilevyjen valmistus edellyttää juottamista. Typpi muodostaa inertin ilmaseoksen, joka estää happea reagoimasta juotteen kanssa ja muodostamasta oksidikerrosta, joka voi johtaa laatuongelmiin. Oman typen valmistaminen PCB-juotosta varten Pneumatechin all-in-one PPNG DX -kiskolla tarjoaa monia etuja.

Mikä on typen rooli PCB-juotoksessa?

PCB-juotoksessa sähkökomponentit, kuten kondensaattorit, LED-valot ja transistorit, liitetään piirilevyyn sulattamalla sähköä johtava materiaali. Typpeä käytetään inertin luonteensa vuoksi kaikenlaisessa PCB-juotoksessa, jotta varmistetaan, että prosessi on happeton. Selektiivisessä juottamisessa typpi pitää juotossäiliön/-säiliöt inertteinä. Aalto- ja paluuvirtausjuotossa käytetään typpeä koko kammion inertoinnissa.

Typpivaatimukset PCB-juotokselle

Piirilevyt vaativat tarkkuusvalmistusta, johon liittyy erityisiä typpivaatimuksia:

  • Luotettavuus: Ilman typpeä piirilevyjen tuotanto (usein täysin automatisoitu ja 24/7) pysähtyy. Siksi sen typen syötön on oltava täysin luotettavaa.
 
  • Joustava virtaus: Typen virtaus selektiivisessä juotossa on vakaa. Takaisinvirtausjuotos käyttää paljon enemmän typpeä käynnistyksen aikana. PCB-typpijärjestelmien on pystyttävä täyttämään kaikkien juotosprosessien tarpeet, myös huippukysyntä.
 
  • Oikea puhtaus: Selektiivinen juottaminen voi vaatia erittäin korkeaa typpipuhtautta, kun taas aaltojuottaminen voi toimia alhaisemmalla puhtaudella. Ihanteellinen PCB-juotostyppiratkaisu voi täyttää kaikki nämä standardit ilman tarpeetonta ylimääritystä.
 
  • Korkea typpilaatu: PCB:t ovat herkkiä laitteita. Typen saastuminen pölyhiukkasilla tai öljyhöyryillä voi vahingoittaa sitä, minkä vuoksi korkea typpilaatu on avainvaatimus.
 
  • Kustannussäästöt: Typen käyttökustannukset kasvavat. Typpikustannusten pitäminen alhaisina on ratkaisevan tärkeää käyttökustannusten pienentämiseksi.
     

Kestävä tuotanto: Kestävästä kehityksestä on tullut toiminnan tärkein prioriteetti, jonka myös typpiratkaisujen on täytettävä.

Typen tuotanto paikan päällä PCB-juotosta varten – paras ratkaisu

Monet piirilevyjen tuotantolaitokset ovat edelleen riippuvaisia typen ostamisesta, mutta sen tuottaminen paikan päällä tarjoaa selkeitä etuja. Se on paljon kustannustehokkaampaa, mikä auttaa säästämään rahaa ja pienentämään ympäristöjalanjälkeä poistamalla pullojen tai nestemäisen typen toimitukset. Tuottamalla omat tavarat saat enemmän hallintaa ja riippumattomuutta ja vältyt samalla ulkoisen toimituslogistiikan vaivalta ja komplikaatioilta.

Vie piirilevyjen juottaminen uudelle tasolle PPNG DX -alustalla

Pneumatech PPNG DX -kisko on täydellinen erittäin puhdas typentuotantojärjestelmä, joka tuo kaksinumeroisia energiansäästöjä piirilevyjen juottamiseen, oman typen tuottamisen edut ja kaiken kattava ratkaisu.  Kaikki komponentit on esiasennettu, mukaan lukien ensiluokkainen vaihtuvanopeuksinen kompressori, PPNG HE -typpigeneraattori ja PPNG DX -typpipuhdistusjärjestelmä., kylmäkuivain, tehokas suodatus, lauhteen käsittely, ilma- ja typpipuskurisäiliöt, ja intuitiivinen PLC-ohjain.

  • All-in-one-järjestelmä: Kaikki komponentit toimitetaan esiasennettuina, integroituina ja testattuina.

  • Taattu 99,999 %:n N₂ -puhtaus: Nauti maksimaalisesta typen puhtaudesta ja täytä vaativimmatkin valikoivat juotosvaatimukset.

  • Typen laatu: Sisäänrakennetut useat suodatuskerrokset poistavat epäpuhtaudet.

  • Joustava virtaus: tuottaa vakaan virtauksen valikoivaa juottamista varten, mutta täyttää myös reflow-juottamisen huippuvaatimukset.

  • Jopa 30 % pienempi energiankulutus: kaksivaiheinen tuotanto tuottaa kaksinumeroisen energiansäästön verrattuna yksivaiheiseen korkean puhtauden tuotantoon.

  • Plug-and-play -asennus: vain yksi virtatulo, yksi H₂-tulo ja yksi N₂-lähtö.

  • Pieni koko: PPNG DX -järjestelmä on tyypillisesti puolet pienempi kuin perinteinen paikan päällä käytettävä järjestelmä ilman typpipuhdistusjärjestelmää.

  • Joustavuus: Saatavana on 300 baarin malli korkeapaineiseen typen tai säiliön varastointiin.

  • Vastuullisuus: Typen tuotanto paikan päällä poistaa jakelukuljetusten päästöt. Energiansäästöt auttavat myös saavuttamaan energiatehokkuustavoitteet.
PPNG DX SKID 4 HP Pack Rear L new

Kaksivaiheisen typentuotannon edut

PPNG DX:n kaksivaiheinen tuotanto on energiatehokkain tapa tuottaa erittäin puhdasta typpeä. PPNG HE -generaattori tuottaa ensin typpeä 99,9 %:n puhtaudella, minkä jälkeen PPNG DX -puhdistusjärjestelmä poistaa jäljelle jääneen hapen pienellä määrällä vetyä. Tämä kaksivaiheinen prosessi vaatii jopa 30 % vähemmän syöttöilmaa kuin perinteinen yksivaiheinen järjestelmä.

Tarvitsetko vain generaattorin?

Jos et tarvitse all-in-one-kaasuntuotantojärjestelmää, vaan haluat vain typpigeneraattorin, Penumatech PPNG HE on ihanteellinen ratkaisu. Pneumatechin ensiluokkainen PSA-typpigeneraattori tarjoaa PCB-tuotantolaitoksille huippuluokan typen puhtautta ja laatua, luotettavuutta ja kustannussäästöjä.

Enemmän kuin vain ylivoimainen tuote

Pneumatech tarjoaa muutakin kuin markkinoiden parhaan typentuotantojärjestelmän. Voimme toimittaa myös happigeneraattorit ja kaikki ilman- ja kaasunkäsittelylaitteet.

PCB-juotossovellusesite

Lataa

Filename
Pneumatech_PPNG_DX_App_leaflet_Soldering_ENG_6999901260_LR.pdf
Size
1 MB
Format
pdf
Lataa

Ota yhteyttä

Ota meihin yhteyttä ja kerro sovelluksestasi ja sen vaatimuksista, kuten typen käytöstä tai tarvitsemastasi generaattorin koosta. Asiantuntijamme kokoavat sinulle parhaan ratkaisun paikan päällä. Jos sinulla ei ole näitä tietoja tai tarvitset apua, he ovat valmiita auttamaan sinua määritysprosessissa.