Anwendungen

Pharmazeutische Industrie

Der Pharmasektor zählt zu den am stärksten regulierten Branchen. Und das aus gutem Grund. Die in pharmazeutischen Anlagen hergestellten Produkte können Leiden lindern und Leben retten. Dafür muss ihre Produktion jedoch strenge Qualitätsstandards erfüllen. Und das beginnt mit sehr sauberer Druckluft.

Pharmaceutical industry

Ölfreie Druckluft für die Pharmaindustrie

Der Pharmasektor zählt zu den am stärksten regulierten Branchen. Und das aus gutem Grund. Die in pharmazeutischen Anlagen hergestellten Produkte können Leiden lindern und Leben retten. Dafür muss ihre Produktion jedoch strenge Qualitätsstandards erfüllen. Und das beginnt mit sehr sauberer Druckluft. Pneumatech bietet ein komplettes Sortiment an Druckluftaufbereitungslösungen, um die Qualitätsstandards einzuhalten, die Pharmaunternehmen erfüllen müssen.

Der Einsatz von Druckluft in der Pharmaindustrie

Druckluft spielt in praktisch jeder Phase der Pharmaproduktion eine entscheidende Rolle. Denken Sie nur an die Labore, in denen entwickelt wird, die Extruder und Abfüllanlagen, Tablettenpressen und Verpackungsmaschinen. Druckluft findet sich wirklich überall im Produktionsprozess.
 

In vielen Anwendungen wie Mischen und Granulieren, Trocknen, Pressen, Beschichten und Verpacken kommt diese Druckluft in direkten Kontakt mit den Pharmazeutika. Wenn dies geschieht, muss die Druckluft bestimmte Qualitätsstandards erfüllen, sonst besteht das Risiko, dass Ihre Pharmazeutika kontaminiert werden.

Die Bedeutung von hochwertiger Druckluft bei der Textilherstellung

Sämtliche unbehandelte Druckluft enthält Verunreinigungen, die in 3 Kategorien unterteilt werden können: Feuchtigkeit, Partikel und Ölspuren. Es wäre katastrophal, wenn diese unbehandelte Luft in direkten Kontakt mit pharmazeutischen Produkten kommt. Deshalb hat die Behandlung der Luft oberste Priorität – nicht nur zum Schutz Ihrer Produkte, sondern auch Ihrer Ausrüstung.

Glücklicherweise stehen verschiedene Technologien zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Luft die strengen Anforderungen an die Luftqualität der Pharmaindustrie erfüllt: Partikel können mithilfe von Filtern entfernt werden, während Feuchtigkeit und Wasser durch Nachkühler, Trockner, Wasserabscheider, Kondensatabläufe und zusätzliche Filtration abgeführt werden. Zur Beseitigung von Ölverunreinigungen können Filter und Kohlenstofftürme verwendet oder ein ölfreier Kompressor der Klasse 0 implementiert werden.

Der Standard für die Druckluftqualität

ISO 8573–1:2010 ist die internationale Norm zur Kategorisierung der Druckluftqualität. Pharmazeutische Prozesse erfordern in der Regel die Klasse 1.2.1 oder 1.3.1.

Reinheitsklasse

Feststoffpartikel

Wasser

Öl gesamt

max. Anzahl Partikel pro m³

Drucktaupunkt

Konzentration

0.1 < d ≤ 0.5 μm**

0,5 < d ≤ 1,0 μm**

1,0 < d ≤ 5,0 μm**

°C

°F

mg/m³

0

Wie vom Hersteller oder Lieferant vorgeschrieben und strenger als Klasse 1.

1

≤ 20.000

≤ 400

≤ 10

≤ -70

≤ -94

≤ 0,01

2

≤ 400.000

≤ 6.000

≤ 100

≤ -40

≤ -40

≤ 0,1

3

-

≤ 90.000

≤ 1.000

≤ -20

≤ -4

≤ 1

4

-

-

≤ 10.000

≤ 3

≤ 37,4

≤ 5

5

-

-

≤ 100.000

≤ 7

≤ 44,6

-

6

≤ 5 mg/m³

≤ 10

≤ 50

-

Keimfreie/sterile Druckluft: andere Druckluftqualitätsstandards, die Pharmazeutika erfüllen müssen

Die ISO 8573–1 definiert keine Werte für Keime/Mikroorganismen. Keimfreie Druckluft ist jedoch für pharmazeutische Herstellungsprozesse äußerst wichtig. Denn Keime und Mikroorganismen können Produkte beeinträchtigen und die Gesundheit des Verbrauchers gefährden. Daher ist es wichtig, sie mit speziellen Technologien wie Sterilfiltern aus der Druckluft zu entfernen.

Ein Trockner, der den Anforderungen der Pharmazeutikherstellung entspricht

Die Einhaltung der Druckluftqualitätsstandards, die Pharmaunternehmen erfüllen müssen, erfordert den richtigen Trockner. Der Pneumatech PB ist ein Adsorptionstrockner:
 

  • Hochwertige Luft: Sie erhalten hochreine Druckluft mit einem stabilen Drucktaupunkt, um ISO 8573–1:2010 Klasse 1, 2 und 3 bei 100 % Lastbedingungen zu erreichen.

  • Geringere Kosten: Dank ihrer branchenführenden Effizienz hält die PB-Reihe Ihre Energiekosten so niedrig wie möglich.

  • Überlegene Zuverlässigkeit: Kein Pharmaunternehmen kann sich Produktionsausfälle leisten. Dank der hochwertigen Komponenten und des langlebigen Designs der PB genießen Sie branchenführende Zuverlässigkeit.

  • Fortschrittliche Steuerung und Überwachung: Unsere fortschrittliche PurelogicTM Touch-Steuerung ist standardmäßig enthalten, damit Sie Effizienz und Zuverlässigkeit optimieren können.
PB 760-7400 HE adsorption dryer front view

Ein umfassendes Angebot Druckluftfiltern

Pneumatech bietet ein umfassendes Sortiment an Filtern, um sicherzustellen, dass Ihre Druckluft alle Qualitätsanforderungen an den Partikel-, Öl- und Feuchtigkeitsgehalt erfüllt. Unser Portfolio umfasst Ölkoaleszenz-, Partikel- und Öldampffilter sowie Atemluft-, silikonfreie, sterile und Prozessfiltration.

Compressed air filters family picture

Broschüre zu den Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie

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Pneumatech bietet ein komplettes Sortiment an Druckluftaufbereitungslösungen, einschließlich Trocknern, Filtern, Ablässen und (Öl-)Wasserabscheidern, die hochwertige, vollständig kompatible Systeme aus einer Hand gewährleisten. Benötigen Sie fachkundige Beratung für Ihre pharmazeutische Produktion? Sprechen Sie uns an!