FAQ

Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie

Erfahren Sie mehr über die Bedeutung der Luftaufbereitung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

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Luftaufbereitung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Essen und Getränke sind im wahrsten Sinne des Wortes lebenswichtig. Und so wie unser Körper sie braucht, um mit ihnen weiterzumachen, benötigen ihre Hersteller hochwertige Druckluft. Schließlich müssen sie sicherstellen, dass die Dinge, die wir essen und trinken, sicher zu konsumieren sind und gut schmecken. Es gelten strenge Druckluftstandards für die Lebensmittelindustrie. Pneumatech bietet die richtigen Drucklufttrockner und Filter, um die Lebensmittelqualität zu gewährleisten.

Food industry with wave

Einsatz von Druckluft in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Die Anwendungen für Druckluft in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind nahezu unbegrenzt. Vom Antrieb von Maschinen und der Produktion von Industriegasen bis hin zur Reinigung und Verpackung der Lebensmittel. Mit anderen Worten: Eine moderne Lebensmittelproduktion wäre ohne Druckluft nicht möglich.

Im Allgemeinen unterscheiden wir zwischen drei großen Kategorien:

  • Luft, die nicht in direkten oder indirekten Kontakt mit den F&B-Produkten kommt;
  • Luft, die für Produktionsprozesse verwendet wird, aber die Lebensmittel nicht berührt;
  • Und Luft, die mit ihr in direkten Kontakt kommt. 

Die Bedeutung von qualitativ hochwertiger Luft in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Unbehandelte Druckluft enthält Feuchtigkeit, Partikel und Öl. Diese verunreinigte Luft kann für Endprodukte, Produktionsanlagen und Prozesse verheerend sein. Es überrascht nicht, dass die Druckluft, die in direkten Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken kommt, strengen Qualitätsstandards unterliegt. Sie muss behandelt werden, um sicherzustellen, dass keine der drei Arten von Verunreinigungen die Sicherheit und den Geschmack der Lebensmittel beeinträchtigen kann.

Glücklicherweise gibt es verschiedene Technologien, um sicherzustellen, dass die Druckluft Ihren Anforderungen an die Luftqualität entspricht:

  • Partikel: Filter
  • Wasser/Feuchtigkeit: Nachkühler, Trockner, Wasserabscheider, Ablässe, Filter
  • Öl: Filtert & Kohlefilter oder einen ölfrei verdichtenden Kompressor der Klasse 0

Der Standard für die Druckluftqualität

ISO 8573-1:2010 ist die internationale Norm, die die Druckluftqualität einstuft. 

Reinheitsklasse

Feststoffpartikel

Wasser

Öl gesamt

max. Anzahl Partikel pro m3

Drucktaupunkt

Konzentration

0.1 < d ≤ 0.5 μm**

0,5 < d ≤ 1,0 μm**

1,0 < d ≤ 5,0 μm**

°C

°F

mg/m3

0

Wie vom Gerätenutzer oder Gerätehersteller vorgeschrieben und strenger als Klasse 1.

1

≤ 20000

≤ 400

≤ 10

≤ -70

≤ -94

≤ 0,01

2

≤ 400000

≤ 6000

≤ 100

≤ 400

≤ 400

≤ 0,1

3

-

≤ 90000

≤ 1000

≤ -20

≤ -4

≤ 1

4

-

-

≤ 10000

≤ 3

≤ 37,4

≤ 5

5

-

-

≤ 100000

≤ 7

≤ 44,6

-

6

≤ 5 mg/m3

≤ 10

≤ 50

-

Druckluft für die Lebensmittelbranche

Vier große Organisationen haben speziell den Bedarf an Druckluftüberwachung ermittelt: ISO (International Organization for Standardization), BCAS (British Compressed Air Society), BRC (British Retail Consortium) und SQF (Safe Quality Food Institute).

Die Best Practice 102 für Druckluft mit Lebensmittelzulassung von BCAS ist eine ausgezeichnete Referenz für den Fertigungssektor F&B und seine Lieferanten:

  • Druckluft als Steuerluft (zu Regelventilen, Zylindern, Greifern,…): Klasse 7.4.4
  • Berührungslose Druckluft (kein Kontakt mit den Inhaltsstoffen, Endprodukten, Verpackungsmaterial, Lagerbehältern oder den Fertigungsmaschinen): Klasse 1.4.1
  • Berührungslos hohes Risiko (möglicher unbeabsichtigter Kontakt mit Zutaten, Fertigprodukten, Verpackungsmaterial, Lagerbehältern oder den Fertigungsmaschinen): Klasse 1.2.1
  • Kontakt Druckluft (direkter Kontakt mit den Zutaten, Endprodukten, Verpackungsmaterial, Lagerbehältern oder den Fertigungsmaschinen): Klasse 1.2.1

Der Trockner, der die Druckluftstandards der Lebensmittelindustrie erfüllt

PB 760-7400 HE

Der PB 760-7400 HE liefert standardmäßig einen Niederdruck-Taupunkt (DTP) von –40 94 Grad Celsius (optional –40 C), 3 hocheffiziente Modelle (Gebläsespülausführung und zwei Zero Purge-Varianten) und liefert bis zu 70 12,600 m3/h.

Hochwertige Druckluft beginnt mit dem richtigen Trockner. Die PB-Adsorptionstrockner-Serie von Pneumatech ist die ideale F&B-Lösung:

  • Höchste Luftqualität: Erzeugen Sie lebensmitteltaugliche Druckluft mit einem zuverlässigen Drucktaupunkt, der den Anforderungen der ISO 8573-1:2010 Klasse 1, 2 & 3 entspricht.
  • Kosteneffizienz: Halten Sie Ihre Energiekosten in Schach dank der branchenführenden Effizienz des PB.
  • Zuverlässigkeit: mit seinen internen Komponenten und langlebig gebaut, PB Trockner bieten überlegene Zuverlässigkeit und reduzieren Produktionsausfälle.
  • Lange Wartungsintervalle: PB-Trockner sind gebrauchsfertig und ermöglichen lange Wartungsintervalle.
  • Einfache Bedienung: Unsere fortschrittliche Steuerung, die PurelogicTM Touch, ermöglicht eine einfache Steuerung und Überwachung.

Ein umfassendes Angebot an Kraftstofftanks

Ultimate filters group picture
Filter spielen eine wichtige Rolle bei der Aufbereitung von Druckluft. Pneumatech bietet ein komplettes Sortiment an Filtern, um sicherzustellen, dass Ihre Druckluft alle Qualitätsanforderungen an F&B erfüllt. Dazu gehören Ölkoaleszierende, Partikel- und Öldampffilter sowie Atemluft, silikonfrei, steril und Prozessfilterung.

Erfüllen Sie alle Ihre Anforderungen an die Druckluftaufbereitung aus einer Hand

Pneumatech bietet ein umfassendes Sortiment an Druckluftaufbereitungslösungen. Neben Trocknern und Filtern umfasst unser Portfolio auch Ablässe und (Öl-)Wasserabscheider. Das bedeutet, dass Sie vollständig kompatible Druckluftlösungen von höchster Qualität aus einer Hand erhalten. 

Fachkundige Beratung und Unterstützung

Kontaktieren Sie uns, um alle Details über Ihre F&B-Produktion und Ihre Druckluftanforderungen zu erfahren. Unsere Experten finden die Lösung, die all Ihren Anforderungen entspricht. 

DRUCKLUFTTROCKNER

Wenn Sie schon einmal mit einem Kompressor gearbeitet haben, haben Sie wahrscheinlich bemerkt, dass die Luft mit Feuchtigkeit gesättigt ist. Dies liegt daran, dass Wasser im Gegensatz zu Luft nicht komprimierbar ist. Die Feuchtigkeitsmenge pro Volumeneinheit erhöht sich, wenn Luft verdichtet wird, wodurch Kondensation entsteht. Unsere Drucklufttrockner sind entscheidend für die Entfernung dieser Feuchtigkeit, die Korrosion, Qualitätsprobleme und Mikroorganismen in Ihrem Druckluftsystem verursachen kann.

Druckluftfilter

Druckluft kann eine Vielzahl von Verunreinigungen enthalten, von Öltröpfchen bis hin zu Sand- und Staubpartikeln. Auch wenn diese Partikel klein sind, können sie zu Fehlfunktionen der nachgeschalteten Geräte, Produktkontamination und anderen Qualitätsproblemen führen. Je nach Anwendung benötigen Sie möglicherweise Druckluftfilter, um Qualitäts-, Zuverlässigkeits- und Effizienzprobleme des Druckluftsystems zu vermeiden. Pneumatech bietet verschiedene Arten von Druckluftfiltern an, um alle Arten von Verunreinigungen zu entfernen.

Kondensataufbereitung

Kondensat ist ein unvermeidliches Nebenprodukt bei der Verdichtung von Luft. Bei öleingespritzten Kompressoren kann dieses Kondensat sowohl Öl als auch Wasser enthalten. Die Kondensatmanagementlösungen von Pneumatech entfernen Wasser aus Ihrem Druckluftsystem und trennen Öl von Wasser, um es gemäß gesetzlicher Vorschriften sicher und umweltfreundlich entsorgen zu können.