FAQ

Schützen Sie Ihre Produktion mit einem Drucklufttrockner

Ein Drucklufttrockner entfeuchtet Druckluft, nachdem sie den Kompressor verlässt. Dies ist notwendig, da die Druckluft viel Feuchtigkeit enthält. Unbehandelt kann diese Druckluft zu mikrobieller Kontamination, Korrosion, blockierten oder gefrorenen Ventilen, Zylindern, Druckluftmotoren und Werkzeugen führen. Die Folgen können erheblich und kostspielig sein, angefangen bei vorzeitigem Ausfall von Produktionswerkzeugen bis hin zu Produktionsstillständen und Produktrückrufen. Ein hochwertiger Drucklufttrockner schließt solche Risiken aus. 

Warum enthält Druckluft Feuchtigkeit?

Können Sie Feuchtigkeit in der Druckluft vermeiden? Mit einem Wort – nein. Die Atmosphäre enthält Feuchtigkeit, in einigen Klimazonen oder während manchen Jahreszeiten mehr als bei anderen. Wenn diese Umgebungsluft verdichtet wird, steigt ihre Temperatur und ihr Feuchtigkeitsgehalt konzentriert sich. Wenn sie den Kompressor verlässt, hat die heiße Druckluft in der Regel eine relative Feuchtigkeit von 100 % erreicht. Das bedeutet, dass der Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft nicht vermieden werden kann. Aber sie kann – mit Hilfe eines Drucklufttrockners – entfernt werden. 

Wer verwendet Drucklufttrockner?

Textile Industry?Applications
Die Druckluftaufbereitung ist in fast allen Druckluftanwendungen erforderlich. Von der Lebensmittelherstellung über das Bierbrauen bis hin zur Gebäudeelektronik ist trockene Druckluft ein muss, um Produkt- und Anlagenschäden zu vermeiden. Unternehmen in der Nahrungsmittel- und Getränkeverpackung sowie in der Fertigung verwenden Drucklufttrockner, um zu verhindern, dass ihre Stellantriebe und Montagemaschinen rosten. Zudem beseitigen sie die Feuchtigkeit in den Leitungen, die den Luftstrom von sauberer Druckluft unterbinden. Trockner werden auch in Textilien verwendet, um Stoffe feuchtigkeitsfrei zu halten. Viele Elektronikhersteller benötigen sehr trockene Druckluft, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit nicht auf Computer, Mobiltelefone, Fernseher usw. übertragen wird.

Drucklufttrocknertypen

Es gibt verschiedene Arten von Drucklufttrocknernmit jeweils eigenem Funktionsprinzip und eigenen Vorteilen. Die gängigsten Trocknertypen sind Kältetrockner und Adsorptionstrockner. 

Kältetrockner

AC VSD3

Bei einem Kältetrockner wird die Druckluft mit einem Kühlsystem auf ca. 3-4°C / 40°F heruntergekühlt

Dadurch kondensiert die Feuchtigkeit in der Druckluft und kann abgelassen werden. Sie sind die richtige Lösung, wenn Sie bei Temperaturen unter 40°C / 104°F arbeiten und wenn Ihr Ziel vor allem die Verhinderung von Kondensation ist.

Kältetrockner sind als zyklische und nicht zyklische Ausführungen erhältlich. Erst kürzlich wurde von Pneumatech ein Kältetrockner mit variabler Drehzahlregelung eingeführt, um Benutzern erhebliche Energieeinsparungen zu ermöglichen.

Diese Energieeffizienz und die geringen Investitionskosten machen Kältetrockner zu einer beliebten Wahl. Darüber hinaus bieten sie eine zuverlässige Leistung. Ihre Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung sind ebenfalls starke Vorteile.  

Adsorptionstrockner

PB 760-7400 HE

Ein Adsorptionstrockner trocknet die Druckluft, indem sie sie durch einen Behälter drückt, der mit Trockenmittel oder hygroskopischem Material gefüllt ist. Dieses Material adsorbiert die Feuchtigkeit in der Druckluft, sodass nur trockene Druckluft aus dem Trockner austritt. Da das Trockenmittel dabei gesättigt wird, bestehen die Adsorptionstrockner aus zwei Behältern. Während in einem Behälter die Druckluft getrocknet wird, wird der andere Behälter nach Gebrauch regeneriert. Dieser Prozess bereitet das Trockenmittel auf einen neuen Trocknungszyklus vor.

Adsorptionstrockner erreichen Drucktaupunkte von bis zu -70°C / -94°F.

Das macht sie zur idealen Lösung für Anwendungen, die sehr trockene Druckluft erfordern. Sie verhindern auch die Eisbildung des Druckluftsystems in sehr kalten Klimazonen.

Wie bei allen Drucklufttrocknern sind Energieeffizienz und damit Betriebskosten ein wichtiger Faktor. Deshalb ist es wichtig, die Regenerationstechnologie eines Trockners zu berücksichtigen. Diese kann Ihre Betriebskosten erheblich senken. Kaltregenerierende Trockner verwenden erweiterte Druckluft (und damit einen Teil der Kapazität des Trockners) zur Regeneration. Bei Warmregenerierenden Trocknern wird die Spülluft erhitzt, um die Spülströmung zu begrenzen. Gebläsetrockner verwenden Umgebungsluft (nicht Druckluft) und eine elektrische Heizung. Bei den Zero Purge-Varianten wird zudem der Spülluftverlust während der Kühlung vermieden.

Natürlich bestimmt auch das Trockenmittelmaterial selbst die Effizienz. Pneumatech wählt sein Trockenmittel sorgfältig aus Premiumlieferanten aus. Diese Auswahl basiert auf Druckfestigkeit, Wasserbeständigkeit, Anti-Aging-Effekt und einer revolutionären neuen Technologie. Darüber hinaus hat Pneumatech vor kurzem eine revolutionäre neue Art von Trockenmittel eingeführt. Was es einzigartig macht, ist, dass es aus festen, strukturierten Blöcken statt einer Masse von losen Perlen besteht. Die geraden Rohre sorgen für einen wesentlich effizienteren Luftstrom, bieten erhebliche Energieeinsparungen und eine um 40 % längere Lebensdauer.

Experten für Drucklufttrockner

Ein Drucklufttrockner ist eine wesentliche Komponente Ihres Druckluftsystems. Pneumatech ist der Experte für Druckluftaufbereitung mit dem Produktsortiment und dem Know-how, um Ihnen den Drucklufttrockner zu empfehlen, der am besten für Sie geeignet ist. Unsere Mitarbeitenden beantworten gerne alle Ihre Fragen.

Anwendung Kältetrockner Ausbildung Pharmazeutische Industrie Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Membrantrockner Textilindustrie Adsorptionstrockner Elektronikindustrie

DRUCKLUFTTROCKNER

Wenn Sie schon einmal mit einem Kompressor gearbeitet haben, haben Sie wahrscheinlich bemerkt, dass die Luft mit Feuchtigkeit gesättigt ist. Dies liegt daran, dass Wasser im Gegensatz zu Luft nicht komprimierbar ist. Die Feuchtigkeitsmenge pro Volumeneinheit erhöht sich, wenn Luft verdichtet wird, wodurch Kondensation entsteht. Unsere Drucklufttrockner sind entscheidend für die Entfernung dieser Feuchtigkeit, die Korrosion, Qualitätsprobleme und Mikroorganismen in Ihrem Druckluftsystem verursachen kann.