Sådan finder du den bedre tørremiddeltørrer
En adsorptions- eller tørremiddeltørrer bruger tørremiddel til at adsorbere og fjerne fugtigheden fra trykluft. Det vil ikke komme som nogen overraskelse, at typen og kvaliteten af tørremiddelmaterialet er af største vigtighed. Adsorptionstørrere kan kun være effektive og (energi) effektive, hvis de indeholder tørremiddel af høj kvalitet. Pneumatech vælger omhyggeligt tørremidlet til sine adsorptionstørrere fra en lang række førsteklasses europæiske og nordamerikanske leverandører. Vi baserer dette valg på følgende kriterier: Knusningsstyrke, vandbestandighed, anti-ældning effekt og en revolutionerende ny teknologi. Her er grunden til, at hvert af disse 4 kriterier er så vigtigt.
1.knusningsstyrke
Tørremiddel udsættes for en kontinuerlig, cyklisk belastning. På grund af denne belastning vil tørremiddel i lav kvalitet nemt blive nedbruddet. Dette vil få tørremidlet til hurtigt at miste sin evne til at tilbageholde vand. Desuden vil den skabe små støvpartikler, der kan blokere ventiler og/eller tilstoppe det nedadgående støvfilter og lyddæmperen. Dette støv kan også udgøre en sundheds- og miljøfare under service. Alt dette betyder, at tørremiddel af høj kvalitet giver en høj knusningsstyrke. Grafen nedenfor viser, hvor meget højere de forskellige tørremidler, som Pneumatech bruger, yder på knusningsstyrke.
2.vandtæthed
Subpar tørremiddel forringes, når det kommer i kontakt med flydende vand. Alle Pneumatech-adsorptionstørrere er udstyret med vandbestandigt tørremiddelmateriale i bunden af beholderen. Dette forbedrer tørrernes ydeevne og forlænger tørremidlets levetid.
3.virkning mod ældning
Alle ekssikkanter alder, men nogle betydeligt hurtigere end andre. De nedbrydes efter et par måneder på grund af variationer i tryk, temperatur eller luftfugtighed. Dette medfører problemer med ydeevnen og højere vedligeholdelsesomkostninger.
Pneumatech-adsorptionstørrere leveres med et tørremiddelmateriale, der er valgt af hensyn til holdbarheden. Desuden er de overfyldte for at kunne håndtere disse ældningsvirkninger eller midlertidige overbelastninger.
4. En revolutionerende ny teknologi
Hvad nu, hvis du kunne nyde alle fordelene ved adsorptionstørring uden ulemperne ved at håndtere traditionelt tørremiddelmateriale? Det er ikke længere et hypotetisk spørgsmål. Pneumatech har introduceret en ny type struktureret tørremiddel , der revolutionerer adsorptiontørrerens effektivitet, ydeevne og pålidelighed. Traditionelle tørremiddelkugler skaber turbulent og ujævnt fordelt luftstrøm. De lige rør i vores faste tørremiddel sikrer en meget mere effektiv luftstrøm, der giver dig betydelige energibesparelser. Fast tørremiddel giver også 40 % længere levetid, eliminerer det skadelige støv fra tørremidlet og gør vedligeholdelse meget hurtigere og nemmere.
Den højre tørremiddeltørrer
Som du kan se, betyder tørremiddelkvalitet meget. Den rigtige tørremiddeltørrer med tørremiddel af høj kvalitet reducerer dine energi- og vedligeholdelsesomkostninger. Den forbedrer også tørrerens ydeevne og levetid og minimerer sundheds- og miljøfarer. Alt dette er vigtige overvejelser.
Hvis du har brug for hjælp til at afkode det tørremiddel, der er bedst til din drift, er Pneumatech-eksperterne altid klar til at hjælpe. Som førende inden for luftbehandling og gasgenerering kan vi besvare alle dine spørgsmål om luftkvalitet og tørrere. Og vi kan hjælpe dig med at vælge den Pneumatech tørremiddeltørrer, der bedst opfylder dine behov.
Om tørremiddeltørrere
Et tørremiddel eller adsorptionstørrer anvender hygroskopisk materiale eller tørremiddel til at fjerne fugt fra trykluften og forbedre dens kvalitet. Det består af to tårne. Mens det ene tårn tørrer luften, fjerner det andet fugten fra det allerede mættede tørremiddel. Denne såkaldte regenereringsproces forbereder tørremidlet til en ny tørringscyklus.
En adsorptionstørrer er den foretrukne løsning til applikationer, der kræver meget tør luft (PDP på -40 C/-40 C eller -70 C/-94 F), da den kan nå trykdugpunkter helt ned til -70 C/-94 oC Det gør tørremiddeltørrere velegnede til meget kolde klimaer, da de kan hjælpe med at undgå isdannelse i rør og anvendelser. De anvendes også i vid udstrækning i f.eks. formforebyggelse, medicinske anvendelser, tekstiler og fødevarefabrikker.
