Beim Modified Atmosphere Packaging geht es genau um das, was der Name bereits aussagt: um das Modifizieren der Atmosphäre innerhalb einer Verpackung, um Oxidation und mikrobielles Wachstum zu begrenzen. Die drei Hauptgase, die an MAP beteiligt sind, sind Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid – entweder allein oder in Kombination miteinander.

MAP (Modified Atmosphere Packaging) kann entweder aktiv oder passiv geschehen. Die aktive MAP-Form liegt vor, wenn die Verpackung zur Änderung der Atmosphäre mit einem kontrollierten Gemisch von Gasen gespült wird, ehe sie versiegelt wird. Dies kann entweder in einer oder in zwei Phasen erfolgen. Der zweistufige Ansatz umfasst zunächst die Entfernung der vorhandenen Luft aus dem Paket (mit Hilfe eines Vakuumsystems), bevor mit dem Gasgemisch gespült wird. Beim einstufigen Verfahren wird direkt mit Gasen gespült. 

Die passive Form des Modified Atmosphere Packaging (hauptsächlich für Obst und Gemüse verwendet) überlässt es den Produkten, die gewünschte Atmosphäre durch Atmung zu entwickeln. Hier wird spezielle Verpackungsfolie verwendet, um den Produkten beim Atmen zu helfen. 

Je nach Produkt und gewünschtem Produktionsvolumen werden verschiedene Verpackungsmaschinen für MAP(Modified Atmosphere Packaging) eingesetzt. Die am häufigsten verwendeten Maschinentypen sind:

Form-Fill-Seal Maschinen: Diese Maschinen werden in größeren Arbeitsabläufen eingesetzt. Sie füllen das Produkt in eine geeignete Verpackung, spülen die modifizierten Atmosphäre hinein und versiegeln anschließend den Beutel.

Kammermaschinen: Diese Maschinen werden in kleineren Arbeitsabläufen verwendet. Sie füllen die Verpackung mit dem Produkt, dann wird ein Vakuum erzeugt, das die Umgebungsluft entfernt. Im Anschluss wird die Verpackung mit einem Gasgemisch gespült, um die modifizierte Atmosphäre herzustellen, und danach mittels Heißsiegelung verschlossen. 

Um MAP (Modified Atmosphere Packaging) optimal nutzen zu können, sind diese Maschinen auf hochwertige Geräte angewiesen, wie z. B.:

• Vakuumpumpen: Sie entfernen Sauerstoff aus der Verpackung und verlängern damit die Haltbarkeit des Produkts.
• Stickstoffgeneratoren: Nachdem der Sauerstoff entfernt wurde, wird die Verpackung mit Stickstoff und anderen Gasen gefüllt, um den aeroben Verderb zu hemmen.

Weitere Technologien, die in der Verpackung unter Schutzatmosphäre unverzichtbar sind, sind Gasmischer und Dosiersysteme sowie Gasanalysatoren. Diese sind verantwortlich für die Herstellung der erforderlichen Gasmischung, die kontinuierliche Analyse derselben und die Gewährleistung derSicherheit, Reinheit und Qualitätder Mischung. 

• Verlängert die Haltbarkeit ohne Verwendung synthetischer Lebensmittelzusatzstoffe
• Bewahrt Frische, Aussehen, Aroma, Geschmack, Nährwertprofil
• Schränkt den Verfall von Lebensmitteln während des Transports ein, erweitert die Vertriebsgebiete
• Reduziert Verschwendungen in der Lieferkette
•  Längere / effizientere Produktläufe