Production d’oxygène sur site écoénergétique grâce à la technologie PSA
Les générateurs d’oxygène PSA utilisent un tamis en zéolite en raison de ses qualités d’adsorption. Cela sépare les 78 % d’azote et les 21 % d’oxygène présents dans l’air fourni par un compresseur d’air. Comme ce procédé utilise l’adsorption, deux fûts sont nécessaires. L’une est utilisée pour séparer l’azote et l’oxygène, et l’autre pour régénérer le matériau adsorbant.
Il existe généralement également un réservoir de stockage pour stocker l’oxygène afin de servir les pics de production. De plus, tout comme les compresseurs d’air à vitesse fixe ou à entraînement à vitesse variable (VSD), il existe des générateurs d’oxygène pour répondre aux fluctuations de la demande. Par exemple, le modèle PPOG High Efficiency (HE) de Pneumatech peut réduire la consommation d’énergie jusqu’à 70 % en adaptant la production d’oxygène à la demande. Cela fonctionne avec un algorithme pour garantir des performances optimales.
Traditionnellement, les générateurs d’oxygène PSA maintiennent un cycle constant, quelle que soit la quantité de gaz nécessaire. Les générateurs d’oxygène HE ont un coût d’investissement plus élevé, mais sont amortis tout au long de leur durée de vie. Ce modèle est également bénéfique pour l’environnement. Dans certains cas, vous pouvez investir dans un modèle HE 30 % plus petit par rapport à un générateur PSA standard. Tout en produisant la quantité d’oxygène dont vous avez besoin, vous consommerez moins d’électricité.
Quel que soit le modèle que vous choisissez, vous économiserez toujours de l’argent grâce à la production sur site par rapport à la commande de réservoirs d’oxygène auprès d’un fournisseur.
