Generación de oxígeno in situ energéticamente eficiente con tecnología PSA
Los generadores de oxígeno PSA utilizan un material de tamiz de zeolita debido a sus cualidades adsorbentes. Esto separa el 78 % de nitrógeno y el 21 % de oxígeno del aire suministrado por un compresor de aire. Dado que este proceso utiliza adsorción, se necesitan dos tambores. Uno se utiliza para separar el nitrógeno y el oxígeno, y el otro para regenerar el material adsorbente.
Por lo general, también hay un depósito de almacenamiento para almacenar oxígeno para la producción máxima. Además, al igual que los compresores de aire de velocidad fija frente a los de accionamiento de velocidad variable (VSD), existen generadores de oxígeno para satisfacer las fluctuaciones de la demanda. Por ejemplo, el modelo PPOG de alta eficiencia (HE) de Pneumatech puede reducir el consumo de energía hasta en un 70 % adaptando la producción de oxígeno a la demanda. Esto funciona con un algoritmo para garantizar un rendimiento óptimo.
Tradicionalmente, los generadores de oxígeno PSA mantienen un ciclo constante, independientemente de la cantidad de gas necesaria. Los generadores de oxígeno HE tienen un coste de inversión más elevado, pero se amortizan durante toda su vida útil. Este modelo también beneficia al medio ambiente. En algunos casos, puede invertir en un modelo HE un 30 % más pequeño en comparación con un generador PSA estándar. Mientras produce la cantidad de oxígeno que necesita, consumirá menos electricidad.
Independientemente del modelo que elija, seguirá ahorrando dinero con la producción in situ en comparación con el pedido de depósitos de oxígeno a través de un proveedor.