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Filtros de aire comprimido

Filtros de línea

Los filtros de línea son componentes esenciales en los sistemas de aire comprimido, diseñados para eliminar contaminantes como la suciedad, el aceite, la humedad y las partículas. Estas impurezas pueden causar daños en los equipos posteriores, reducir la eficiencia y comprometer la calidad del producto. Al utilizar filtros de línea de alta calidad, las empresas pueden garantizar un aire comprimido limpio, seco y fiable para sus operaciones.

Una gama completa de productos

A continuació,n obtenga más información sobre nuestros diferentes filtros de línea.

¿Cómo funcionan los filtros?

Los filtros de línea funcionan capturando contaminantes a medida que el aire comprimido fluye a través de ellos. Hay diferentes tipos de filtros de línea adecuados para diversas aplicaciones:
 

Filtros roscados.
Usadoshabitualmente en sistemas de tamaño pequeño a mediano, estos filtros tienen conexiones roscadas para facilitar la instalación y proporcionar una eliminación eficaz de partículas y humedad.

Filtros embridados
Diseñados para sistemas de aire más grandes, estos filtros de alta resistencia ofrecen altos caudales y conexiones seguras para aplicaciones industriales.

Filtros de carbón activado
Usados para eliminar vapores de aceite, olores e hidrocarburos, estos filtros garantizan un aire ultralimpio, ideal para industrias sensibles como la alimentaria y la farmacéutica.

Filtros de alta presión
Construidos para soportar presiones extremas, estos filtros proporcionan una purificación del aire fiable en entornos exigentes como el aeroespacial y la fabricación de alto rendimiento.

Line filters

Cómo elegir el filtro de aire adecuado

La selección del filtro de línea adecuado para su sistema de aire comprimido depende de varios factores clave, incluido el tipo de contaminantes presentes, los niveles de pureza del aire requeridos y las especificaciones del sistema. Empiece por identificar los principales contaminantes de su suministro de aire (partículas, humedad, aerosoles de aceite o vapores) y elija un filtro diseñado para eliminarlos. Para la protección general, los filtros de partículas y coalescentes son ideales, mientras que los filtros de carbón activado son necesarios para eliminar los vapores de aceite y los olores.

Considere la clasificación de filtración (medida en micras) basada en los requisitos de calidad del aire de su industria, como las normas ISO 8573-1. Además, compruebe los requisitos de caudal y presión de su sistema para asegurarse de que el filtro pueda manejar la capacidad necesaria sin causar caídas de presión. Para aplicaciones de alta presión, elija filtros de alta presión especializados diseñados para soportar condiciones de funcionamiento extremas. Al adaptar el filtro adecuado a sus necesidades específicas, puede mejorar la calidad del aire, prolongar la vida útil del equipo y garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.

Mantenimiento de los filtros de línea

El mantenimiento regular es crucial para mantener el funcionamiento óptimo de los filtros de línea. Los filtros deben inspeccionarse periódicamente para detectar obstrucciones y caídas de presión, ya que una acumulación excesiva de contaminantes puede reducir la eficiencia del flujo de aire. La mayoría de los filtros tienen indicadores que indican cuándo es necesario sustituirlos. Dependiendo del uso y la calidad del aire, los elementos filtrantes deben sustituirse de 3 a 12 meses para mantener el máximo rendimiento y proteger los equipos posteriores.

Beneficios del uso de filtros de línea en sistemas de aire comprimido

Al invertir en filtros de línea de alta calidad, las empresas pueden proteger sus sistemas de aire comprimido, mejorar la eficiencia y mantener un suministro de aire limpio adaptado a sus necesidades.
 

1. Vida útil prolongada del equipo
Evita el desgaste y los daños en herramientas neumáticas, válvulas y maquinaria.

2. Calidad del aire mejorada
Elimina los contaminantes que pueden comprometer la calidad y la seguridad del producto.

3. Eficiencia energética mejorada
Reduce las caídas de presión y optimiza el rendimiento del sistema, reduciendo los costes energéticos.

4. Reducción de los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento
Minimiza los fallos del equipo y la necesidad de costosas reparaciones.

5. Cumplimiento de los estándares de la industria
Garantiza que la calidad del aire cumpla con los requisitos normativos en industrias sensibles.

Line filters connection kit

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