Proteggi la tua produzione con un essiccatore d'aria

Blog

Proteggi la tua produzione con un essiccatore d'aria

Un essiccatore d'aria compressa deumidifica l'aria dopo che lascia un compressore. Ciò è necessario poiché l'aria compressa contiene molta umidità. Se non trattata, questa aria può causare contaminazione microbica, corrosione, valvole bloccate o congelate, cilindri, motori pneumatici e utensili. Le conseguenze possono essere significative e costose, che vanno dai guasti prematuri degli strumenti di produzione alle interruzioni della produzione e ai richiami di prodotto. Un essiccatore d'aria compressa di qualità elimina questi rischi.

Perché l'aria compressa contiene umidità?

È possibile evitare l'umidità nell'aria compressa? In una parola, no. L'atmosfera contiene umidità, in alcuni climi o stagioni più di altre. Quando questa aria ambiente viene compressa, la sua temperatura aumenta e il suo contenuto di umidità diventa più concentrato. Quando esce dal compressore, l'aria compressa calda ha generalmente raggiunto il 100% di umidità relativa. Ciò significa che il contenuto di umidità nell'aria compressa non può essere evitato. Ma può essere rimosso con l'aiuto di un essiccatore d'aria compressa.

Chi utilizza gli essiccatori d'aria?

Il trattamento dell'aria è necessario in quasi tutte le applicazioni di aria compressa. Dalla produzione alimentare alla birrificazione, fino all'edilizia elettronica, l'aria compressa priva di umidità è indispensabile per evitare danni ai prodotti e alle attrezzature. Le aziende produttrici e di confezionamento di alimenti e bevande utilizzano essiccatori d'aria compressa per prevenire la corrosione degli attuatori e dei macchinari di assemblaggio. Inoltre, eliminano l'umidità nelle linee che impedisce all'aria compressa pulita di fluire. Gli essiccatori vengono utilizzati anche nei tessuti per mantenerli asciutti. Molti produttori di elettronica hanno bisogno di aria priva di umidità per garantire che l'umidità non venga trasferita a computer, telefoni cellulari, televisori, ecc.

Tipi di essiccatori d'aria compressa

Esistono diversi tipi di essiccatori d'aria compressa, ciascuno con il proprio principio di funzionamento e i propri vantaggi. I tipi più comuni di essiccatori sono gli essiccatori d'aria a refrigerazione e gli essiccatori ad adsorbimento.

Essiccatori d'aria a refrigerazione

Un essiccatore d'aria a refrigerazione si affida a un sistema di refrigerazione per raffreddare l'aria compressa a circa 3-4 °C/40 °F. Di conseguenza, l'umidità nell'aria si condensa e può essere scaricata. Sono la soluzione giusta se si opera a temperature inferiori a 40 °C/104 °F e se l'obiettivo è principalmente la prevenzione della condensa.

Gli essiccatori a refrigerazione sono disponibili in varianti cicliche e non cicliche. Di recente, Pneumatech ha introdotto essiccatori a refrigerazione con tecnologia di azionamento a velocità variabile per offrire agli utenti un notevole risparmio energetico.

È questa efficienza energetica e i bassi costi di investimento che rendono gli essiccatori a refrigerazione una scelta popolare. Inoltre, offrono prestazioni affidabili. Anche la loro facilità d'uso e manutenzione sono vantaggi importanti.

Essiccatori ad adsorbimento

Un essiccatore ad adsorbimento essicca l'aria spingendola attraverso una torre piena di materiale essiccante o igroscopico. Questo materiale assorbe l'umidità presente nell'aria, lasciando fuoriuscire dall'essiccatore solo aria secca. Poiché l'essiccante si satura, gli essiccatori ad adsorbimento sono costituiti da due torri. Mentre l'aria viene essiccata in una torre, l'altra torre viene rigenerata dopo l'uso. Questo processo prepara l'essiccante per un nuovo ciclo di essiccamento.

Gli essiccatori ad adsorbimento possono raggiungere punti di rugiada in pressione fino a -70 °C/-94 °F. Ciò li rende la soluzione ideale per applicazioni che richiedono aria priva di umidità. Inoltre, impediscono la formazione di ghiaccio nel sistema dell'aria in climi molto freddi. Come per tutti gli essiccatori d'aria compressa, l'efficienza energetica e quindi i costi operativi sono una considerazione chiave. Ecco perché è importante considerare la tecnologia di rigenerazione di un essiccatore. Può fare una differenza significativa nei costi operativi. Gli essiccatori senza calore utilizzano aria compressa espansa (e quindi parte della capacità dell'essiccatore) per la rigenerazione. Gli essiccatori con flussaggio riscaldato riscaldano l'aria di flussaggio espansa per limitare questo flusso di flussaggio. Gli essiccatori con spurgo a soffiante utilizzano aria ambiente (non compressa) e un riscaldatore elettrico. Le loro varianti a spurgo zero eliminano anche le perdite di spurgo durante il raffreddamento.

Naturalmente, anche il materiale essiccante stesso determina l'efficienza. Pneumatech seleziona accuratamente l'essiccante da fornitori di alta qualità. Questa selezione si basa su resistenza allo schiacciamento, resistenza all'acqua, effetto anti-invecchiamento e una nuova tecnologia rivoluzionaria. Inoltre, Pneumatech ha recentemente introdotto un nuovo tipo rivoluzionario di sostanza igroscopica. Ciò che la rende unica è che è realizzata in blocchi solidi e strutturati piuttosto che in una massa di perline libere. I suoi tubi dritti garantiscono un flusso d'aria molto più efficiente per offrire un notevole risparmio energetico e una durata superiore del 40%.

Contattaci

Un essiccatore d'aria compressa è un componente essenziale del sistema dell'aria compressa. Pneumatech è l'esperto nel trattamento dell'aria con la gamma di prodotti e l'esperienza per consigliare l'essiccatore più adatto alle tue esigenze. I nostri rappresentanti saranno lieti di rispondere a tutte le tue domande.

Contatta oggi stesso i nostri esperti di trattamento dell'aria

Corporate