7 ważnych wskazówek dotyczących oszczędzania energii podczas produkcji gazu

Blog

7 ważnych wskazówek dotyczących oszczędzania energii podczas produkcji gazu

Inwestycja w przemysłowy generator gazu w miejscu użytkowania jest doskonałym sposobem na zmniejszenie wpływu na środowisko i kosztów operacyjnych. Po wykonaniu tego ważnego kroku można zrobić kilka innych rzeczy, aby zmaksymalizować oszczędności energii związane z wytwarzaniem gazu. Oto siedem z nich.

1. Znajdź i napraw nieszczelności

Sprężone powietrze odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu gazów przemysłowych. Operatorzy sprężarek powietrza tracą średnio 20% wytwarzanego powietrza na nieszczelności. Znalezienie i naprawienie ich jest bardzo łatwe i rozsądne.

Dostępne są różne technologie i usługi służące do oceny integralności układu sprężonego powietrza. Należy z nich korzystać okresowo. Są to zarówno zaawansowane wykrywacze nieszczelności, jak i proste środki, takie jak woda z mydłem do wykrywania nieszczelności.

Należy również sprawdzić instalację gazu przemysłowego. W końcu nie wytwarzasz azotu, tlenu ani innych gazów przemysłowych tylko po to, aby mogły one ulatniać się przez nieszczelności.

2. Zmniejszenie emisji transportowych w celu uzyskania dodatkowych oszczędności energii podczas wytwarzania gazu

Firmy próbujące zmniejszyć swój ślad węglowy często pomijają emisje transportowe. Są one jednak istotnym czynnikiem - nawet jeśli chodzi o wytwarzanie gazów przemysłowych na miejscu.

To prawda, że Twój generator eliminuje częste przejazdy dostawców, którzy spuszczają płynny lub butelkowany gaz. Z drugiej strony problem polega na tym, że technicy muszą odwiedzić Twój zakład w celu wykonania konserwacji lub innych prac.

Aby zminimalizować te koszty transportu i emisje, należy przynajmniej spróbować skonsolidować wszystkie wizyty konserwacyjne dla swojego sprzętu. Jeszcze lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie ICONS, innowacyjnej technologii firmy Pneumatech. Umożliwia zdalne monitorowanie i analizę wydajności generatora. ICONS oferuje również cenne wskazówki dotyczące rozwiązywania potencjalnych problemów, co skutkuje mniejszą liczbą wizyt konserwacyjnych.

3. Optymalizacja warunków pracy sprężarki

Warunki, w których znajduje się sprężarka powietrza do wytwarzania gazu na miejscu, są ważniejsze, niż wielu ludzi uważa.

Zasadniczo należy utrzymywać niską temperaturę otoczenia sprężarki. Zapewnia to znaczne oszczędności energii związane z wytwarzaniem gazu. Za każde obniżenie temperatury o 5°C można uzyskać oszczędność energii wynoszącą 1,5%. To szybko się sumuje.

Chcesz również, aby powietrze było wolne od kurzu i wilgoci. Dzięki temu musisz płacić mniej (i wydawać mniej energii) na uzdatnianie powietrza.

Na koniec należy zmniejszyć ciśnienie powietrza w miarę możliwości. Za każdy „zaoszczędzony” bar zużycie energii spadnie o około 7%.

Dzięki dodaniu zbiorników magazynowych gazu można sprostać szczytowym zapotrzebowaniom, które w przeciwnym razie wymagałyby większej sprężarki zużywającej więcej energii.

4. Stosowanie technologii energooszczędnych

Sprężanie powietrza (a tym samym wytwarzanie gazów przemysłowych) zużywa dużo energii. Na szczęście obecnie istnieje wiele technologii, które mogą znacznie zmniejszyć to zapotrzebowanie.

Oto przykład: czy nadal używasz tradycyjnej sprężarki o stałej prędkości obrotowej? Zamiast tego można obniżyć koszty energii o ponad 50%, stosując wysokowydajną sprężarkę z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD).

Wysokowydajne generatory gazowe są również wyposażone w funkcje, które mogą znacznie zmniejszyć zużycie energii. Na przykład generatory tlenu Pneumatech PPOG HE są wyposażone w algorytm oszczędzania zmiennego przepływu, który generuje 70% oszczędności energii przy niskim obciążeniu.

5. Odpowiedni rozmiar sprzętu

Prawidłowy dobór rozmiaru sprzętu to kolejny ważny sposób na osiągnięcie oszczędności energii w procesie wytwarzania gazu. Jest to problem, który producenci gazu przemysłowego na miejscu często przeoczają.

Co najważniejsze, chcesz mieć pewność, że sprzęt może spełnić Twoje zapotrzebowanie. Jednak wybierając niepotrzebnie duży sprzęt, marnujesz dużo energii. Aby uniknąć tego problemu, należy skonsultować się z ekspertem, aby upewnić się, że rozmiar jest prawidłowy.

Monitorowanie systemu

Dzięki technologii zdalnego monitorowania ICONS możesz zawsze monitorować wydajność swojego systemu. Umożliwia to reagowanie na zmieniające się warunki, takie jak zmieniające się zapotrzebowanie.

Na przykład ICONS może wskazywać, że zużycie energii wzrasta bez widocznego powodu. Może to pomóc w identyfikacji nieszczelności lub być może ktoś po prostu pozostawił zawór otwarty. Istnieje wiele czynników, które mogą przyczyniać się do marnowania energii, dlatego warto skorzystać z ICONS dla każdego sprzętu, dla którego są one dostępne.

7. Korzystanie z alternatywnych źródeł energii

W przeciwieństwie do innych wskazówek, będzie to wymagało znacznej inwestycji początkowej. Jednak zwróci się to szybko, zwłaszcza w czasach wysokich cen energii. Ponadto inwestycje w energię ekologiczną są często dotowane przez rządy ulgami podatkowymi lub innymi zachętami.

Dzięki temu pierwsza inwestycja zwróci się jeszcze szybciej. Oczywiście korzystanie z zielonej energii jest jednym z najlepszych sposobów na znaczne zmniejszenie emisji CO2.

Skontaktuj się z nami

Czy wdrożyłeś niektóre lub wszystkie z tych zaleceń, ale uważasz, że rachunek za energię jest nadal zbyt wysoki? W takim razie należy rozważyć wymianę obecnego systemu wytwarzania gazu na nowszy, bardziej energooszczędny sprzęt. Tak, stanowi to dodatkową inwestycję. Ale możesz porozmawiać z ekspertem Pneumatech, aby obliczyć, ile energii możesz zaoszczędzić i jak szybko ta inwestycja się zwróci.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. wytwarzania energii

Tematy korporacyjne