Używając sprężonego powietrza w swojej działalności, często pojawia się jedno pytanie: czy naprawdę potrzebuję filtra? Krótka odpowiedź brzmi tak - niezależnie od zastosowania, odpowiedni system filtracji powietrza jest niezbędny do ochrony sprzętu, produktu końcowego i długoterminowej inwestycji.

W tym artykule wyjaśnimy, dlaczego filtry sprężonego powietrza są ważne, jakie typy są dostępne i jak wybrać odpowiedni filtr do swoich potrzeb.

Sprężone powietrze bezpośrednio ze sprężarki często zawiera zanieczyszczenia, takie jak pył, opary oleju, woda, a nawet mikroskopijne zanieczyszczenia. Bez odpowiedniej filtracji zanieczyszczenia te mogą powodować poważne problemy - uszkadzać narzędzia pneumatyczne, zatykać maszyny i obniżać jakość produktu.
 

Weźmy na przykład warsztat samochodowy. Sprężone powietrze zasila wszystko, od narzędzi pneumatycznych po systemy pompowania opon. Jeśli powietrze zawiera brud lub olej, narzędzia mogą z czasem korodować, a opony mogą zatrzymywać niepożądane pozostałości. W kabinach lakierniczych nawet niewielkie zanieczyszczenia mogą zniszczyć wykończenie. Dobrze dobrany filtr powietrza pomaga temu zapobiec.

Nie ma uniwersalnego rozwiązania. Firma Pneumatech oferuje szeroką gamę filtrów sprężonego powietrza spełniających różne potrzeby, z których każdy jest przeznaczony do usuwania określonych rodzajów zanieczyszczeń. Oto podział na główne kategorie:

1. Filtry gwintowane
Podstawowe i łatwe w konserwacji filtry te mają odporne na korozję obudowy aluminiowe. Dostępne w wersjach koalescencyjnych, cząstek stałych i pochłaniaczy, idealnie nadają się do ogólnego zastosowania w różnych branżach.

2. Filtry kołnierzowe
Filtry kołnierzowe są przeznaczone do bardziej wymagających środowisk i są wyposażone w wysokowydajne powłoki oraz zaprojektowane z myślą o długiej żywotności (do 20 lat). Dzięki wydajności przepływu do 17 999 m³/h idealnie nadają się do większych systemów lub zastosowań o dużej objętości.

3. Filtry węglowe
Filtry te doskonale usuwają opary oleju, zapachy i węglowodory. W połączeniu z filtrami koalescencyjnymi Pneumatech pomagają one osiągnąć jakość powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010 - idealną dla wrażliwych procesów, takich jak pakowanie żywności, farmaceutyków i elektroniki.

4. Filtr wysokociśnieniowy
Zaprojektowane z myślą o podwyższonych poziomach PSI, filtry te wykorzystują zaawansowane włókno szklane i włókninę, aby zapewnić doskonałe usuwanie zanieczyszczeń. Zmniejszają spadek ciśnienia i obniżają koszty eksploatacji, dzięki czemu idealnie nadają się do systemów wysokociśnieniowych.

• Filtry ogólnego przeznaczenia (P, G) doskonale nadają się do zasilania narzędzi pneumatycznych, siłowników i linii pakujących.
• Wysokowydajne filtry koalescencyjne i filtry oparów (C, V) najlepiej nadają się do kabin natryskowych, łożysk powietrznych i przyrządów dozujących.
• Filtry węglowe są zalecane do zastosowań krytycznych, w których niezbędne jest bezolejowe powietrze, takich jak produkcja farmaceutyczna i przetwórstwo żywności.