Tematy korporacyjne

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Morbi id leo erat. Vestibulum quis auctor libero. Aenean nec iaculis.

Czujniki przepływu

Flow Check z kołnierzem

Flow Check z kołnierzem to precyzyjny przepływomierz liniowy do sprężonego powietrza i gazu. Łatwy w instalacji, oferuje dane w czasie rzeczywistym z obrotowym wyświetlaczem i płynnie integruje się z systemami zarządzania energią.<br>

Precyzyjny monitoring

Dokładny pomiar przepływu

Flow Check z kołnierzem zapewnia precyzyjne pomiary sprężonego powietrza i gazu w czasie rzeczywistym, zapewniając dokładne dane w celu poprawy wydajności systemu.

Obudowa przyjazna dla użytkownika

Łatwa instalacja i obsługa

Jego wbudowana konstrukcja i obrotowy wyświetlacz pozwalają na szybki montaż w rurociągach i wygodną obsługę w różnych kierunkach.

Inteligentna łączność

Integracja stała się prosta

Dzięki cyfrowym interfejsom, takim jak Modbus RTU i Ethernet, łączy się z systemami zarządzania energią, wspierając zaawansowane monitorowanie i sterowanie.

Flow Check Czujniki przepływu z kołnierzem

Seria Flow Check z kołnierzem została zaprojektowana w celu ułatwienia i zwiększenia niezawodności monitorowania systemów sprężonego powietrza i gazu. Oferując precyzyjne pomiary w czasie rzeczywistym, pomaga firmom optymalizować swoje systemy, wykrywać nieefektywność i obniżać koszty energii. Jego prosta instalacja i przyjazna dla użytkownika konstrukcja sprawiają, że jest on dostępny zarówno dla nowych, jak i istniejących instalacji rurociągów, zapewniając minimalne zakłócenia i maksymalną wydajność.
 

Bezproblemowo kompatybilny z systemami zarządzania energią, Flow Check z kołnierzem umożliwia firmom utrzymanie kontroli nad ich działalnością dzięki jasnym, praktycznym spostrzeżeniom. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykrywanie wycieków, zarządzanie zużyciem czy utrzymanie wydajności systemu, ta gama jest praktycznym i niezawodnym rozwiązaniem zapewniającym wydajność i zrównoważony rozwój w zastosowaniach sprężonego powietrza i gazu

Flow Check with flange zoom view

Maksymalizacja wydajności dzięki czujnikom przepływu

Czujniki przepływu mierzą zużycie sprężonego powietrza i gazu, dostarczając dane w czasie rzeczywistym w celu optymalizacji zużycia energii, poprawy wydajności i obniżenia kosztów. Są one niezbędne do monitorowania wydajności systemu, identyfikacji nieefektywności i zapewnienia niezawodnych operacji. Seria Flow Check z kołnierzem oferuje precyzyjne pomiary przepływu, łatwą instalację i bezproblemową integrację z systemami zarządzania energią. Dokładne dane pomagają firmom optymalizować wydajność i utrzymywać opłacalne i wydajne operacje.

Odkryj kluczowe cechy Flow Check z kołnierzem

Flow Check z kołnierzem została zaprojektowana w celu zapewnienia precyzyjnego i niezawodnego pomiaru przepływu dla systemów sprężonego powietrza i gazu. Jego wbudowana konstrukcja zapewnia łatwą instalację w rurociągach od 1/4˝ do 2˝, podczas gdy obrotowy wyświetlacz oferuje prędkości przepływu w czasie rzeczywistym i dane o całkowitym zużyciu w urządzeniach wybieranych przez użytkownika. Wyposażony w termiczny czujnik przepływu masy, zapewnia wysoką dokładność nawet przy niskich natężeniach przepływu, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań. Interfejsy cyfrowe, takie jak Modbus RTU i Ethernet, umożliwiają bezproblemową integrację z systemami zarządzania energią, usprawniając monitorowanie i kontrolę systemu. Kompaktowy i wydajny, Flow Check z kołnierzem jest niezawodnym rozwiązaniem optymalizującym wydajność systemu.

Niezawodne narzędzia do śledzenia wydajności, poprawy wydajności i obniżenia kosztów

Ochrona układu sprężonego powietrza przy jednoczesnym zapewnieniu precyzyjnej wydajności nigdy nie była łatwiejsza. Wysokiej jakości urządzenia pomiarowe zapewniają dokładne monitorowanie krytycznych parametrów, pomagając w optymalizacji wydajności, utrzymaniu niezawodności i zapobieganiu kosztownym problemom. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezproblemowej integracji, te rozwiązania umożliwiają podejmowanie świadomych decyzji i utrzymanie wydajności operacji na najwyższym poziomie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób modernizacja urządzeń pomiarowych może poprawić możliwości systemu i powodzenie operacyjne.

Dane techniczne

Dane techniczne Flow Check z kołnierzem

Parametry

m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) przy sprężonym powietrzu lub Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) dla gazów

Jednostki regulowane za pomocą przycisków na wyświetlaczu

m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h

Czujnik

Termiczny czujnik przepływu masy

Środek pomiarowy

Powietrze, gazy

Typy gazów są regulowane za pomocą oprogramowania serwisowego PMH lub rejestratora danych PMH

Powietrze, azot, argon, hel, CO2, tlen, próżnia

Dokładność
(m.v.: z poł. wartości)
(f.s.: w pełnej skali)

± 1.5 % m.v. ± 0.3 % f.s. na żądanie ± 1.0 % m.v. ± 0.3 % f.s.

Temperatura pracy

-30-80 °C

Ciśnienie robocze

-1 do 16 bar opcjonalnie do PN 40

Wyjście cyfrowe

Interfejs RS 485 (Modbus-RTU), opcjonalnie: Ethernet-Interface PoE), M-Bus

Wyjście analogowe

4-20 mA dla m³/h, np. l/min

Wyjście impulsowe

1 impuls na m³ lub na litr izolowany galwanicznie. Wartość impulsu można ustawić na wyświetlaczu. Alternatywnie, wyjście impulsowe może być używane jako przekaźnik alarmowy<br>

Zasilanie

18-36 VDC, 5 W

Obciążenie

< 500 Ω

Obudowa

Poliwęglan (IP 65)

Sekcja pomiarowa

Stal nierdzewna, 1.4301 lub 1.4571

Połączenie procesowe

Kołnierz (zgodnie z DIN EN 1092-1, np. ANSI 150 Ibs lub ANSI 300 Ibs)

Pozycja mocowania

Dowolny

  • Interfejsy cyfrowe, takie jak Modbus RTU, Ethernet (PoE) i M-Bus, umożliwiają podłączenie do systemów wyższego poziomu, takich jak systemy zarządzania energią, systemy zarządzania budynkiem, SPS
  • Łatwa i niedroga instalacja
  • Jednostki dowolnie wybierane za pomocą przycisków na wyświetlaczu m³/h, m³/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm
  • Licznik sprężonego powietrza do 1.999.999.999 m³. Możliwość wyzerowania za pomocą klawiatury
  • Wyjście analogowe 4-20 mA, wyjście impulsowe (galwanicznie oddzielone)
  • Wysoka dokładność pomiaru również w dolnym zakresie pomiarowym (idealna do pomiaru nieszczelności)
  • Niewielka utrata ciśnienia 
  • Kalorymetryczna zasada pomiaru, brak konieczności dodatkowego pomiaru ciśnienia i temperatury, brak elementów ruchomych mechanicznie 
  • Kompleksowe funkcje diagnostyczne mogą być odczytane na wyświetlaczu lub przez zdalny dostęp za pośrednictwem Modbus-RTU, np. przekroczenie wartości max/min °C, cykl kalibracji, kody błędów, numer seryjny. Wszystkie parametry można odczytać i zmienić za pomocą Modbus

Skontaktuj się z nami

Masz pytania dotyczące naszych urządzeń pomiarowych lub chcesz dowiedzieć się, jak mogą one usprawnić Twoją działalność? Zadzwoń do nas! Nasz zespół chętnie udzieli fachowych porad i pomoże zoptymalizować procesy dzięki naszym dokładnym i niezawodnym rozwiązaniom. Zadbajmy o precyzję i przenieśmy wydajność Twojego systemu na wyższy poziom!