Dochlazovače jsou mechanické výměníky tepla, které odvádějí teplo vznikající během procesu stlačování vzduchu. Tento proces chlazení nejenže snižuje teplotu vzduchu, ale také kondenzuje vlhkost přítomnou ve stlačeném vzduchu, čímž zabraňuje potenciálním problémům v následných zařízeních.​

Existují dva hlavní typy dochlazovačů, z nichž každý používá jiné chladicí médium ke snížení teploty stlačeného vzduchu. Volba mezi nimi obvykle závisí na faktorech, jako je aplikace, dostupné napájení a požadavky na chlazení.
 

• Vzduchem chlazené dochlazovače: K ochlazení stlačeného vzduchu používá okolní vzduch. Motorem poháněný ventilátor tlačí okolní vzduch přes lamelovou cívku, kterou prochází stlačený vzduch, což usnadňuje výměnu tepla. Tento typ je účinný při snižování teploty vzduchu přibližně o 15 až 20 °C nad teplotu okolního vzduchu.
• Vodou chlazené dochlazovače: Používá vodu, aby absorbovala teplo ze stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch proudí trubkami, zatímco kolem nich cirkuluje voda, čímž účinně odvádí teplo. Tyto dochlazovače mohou dosáhnout teploty blízké teplotě vody, obvykle v rozmezí 10 až 15 °C.

Instalace dochlazovače do systému stlačeného vzduchu přináší řadu praktických výhod. Zde jsou některé z klíčových výhod, které můžete očekávat, od zlepšení kvality vzduchu až po ochranu následných zařízení.

• Odstranění vlhkosti: Při chlazení stlačeného vzduchu dochází ke kondenzaci vodní páry do kapalné formy, kterou lze následně oddělit a odstranit. Tento proces výrazně snižuje obsah vlhkosti ve stlačeném vzduchu, čímž zabraňuje korozi a poškození pneumatických nástrojů a zařízení.​
• Delší životnost zařízení: Snížením teploty a vlhkosti chrání dochlazovače následné zařízení před nadměrným opotřebením a potenciálními poruchami, čímž prodlužují životnost sušiček, filtrů a pneumatických nástrojů.​
• Vyšší kvalita výrobků: V průmyslových odvětvích, kde se stlačený vzduch dostává do kontaktu s konečným výrobkem, například v potravinářském nebo farmaceutickém průmyslu, je odstraňování vlhkosti zásadní pro zachování integrity a kvality výrobků.​
• Energetická účinnost: Snížením teploty stlačeného vzduchu před vstupem do sušicího zařízení snižují dochlazovače zatížení sušiček. Tato účinnost umožňuje použití menších, méně energeticky náročných sušiček, což vede k úsporám nákladů.​
• Zvýšení bezpečnosti: Horký stlačený vzduch může představovat bezpečnostní rizika, včetně popálenin a zvýšeného nebezpečí požáru. Dochlazovače tato rizika zmírňují tím, že ochlazují vzduch na bezpečnější teploty vhodné pro různé aplikace.​

Při výběru dochlazovače je klíčové zaměřit se na objem proudícího vzduchu, provozní tlak a požadovanou výstupní teplotu. Důležitou roli hraje také to, jaké chladicí médium máte k dispozici – vzduch nebo vodu – a jaké specifické nároky má vaše aplikace. Tyto faktory vám pomohou určit nejvhodnější typ mezichladiče pro váš systém. Správně dimenzovaný dochlazovač výrazně zlepší výkon a účinnost celého systému stlačeného vzduchu. Zároveň přispívá k delší životnosti zařízení a vyšší provozní spolehlivosti. Investice do kvalitního mezichladiče se tak vrací v podobě úspory energie i nižších nákladů na údržbu.