La qualità e l'efficacia dei prodotti farmaceutici sono fondamentali per il settore, ma soprattutto per i pazienti che li utilizzano. Per molti, il termine "vita o morte" non è un'esagerazione. Ecco perché tutte le fasi di sviluppo e produzione dei prodotti farmaceutici devono rispettare gli standard più rigorosi. L'azoto contribuisce a salvaguardare l'integrità del prodotto nel confezionamento farmaceutico e nei processi di laboratorio. Diamo un'occhiata all'uso versatile e critico dell'azoto gassoso nell'industria farmaceutica.

Poiché l'azoto è un gas inerte, viene spesso utilizzato per escludere o espellere l'ossigeno da determinate aree, imballaggi e contenitori. I prodotti farmaceutici non fanno eccezione. L'azoto viene iniettato nella confezione di vari farmaci per prolungarne la durata di conservazione e per garantirne la qualità e l'integrità. L'azoto viene utilizzato anche nella stampa digitale di imballaggi farmaceutici. Disporre di un generatore di azoto è ideale per il confezionamento farmaceutico. Consente la produzione in loco di una fornitura affidabile di azoto, eliminando qualsiasi dipendenza da fornitori esterni. Un generatore di azoto in loco previene inoltre i tempi di fermo e garantisce che la purezza dell'azoto necessaria (99,999% in questa applicazione) sia prontamente disponibile.

In molte strutture farmaceutiche o mediche, alcune aree sono coperte con azoto per forzare la maggior parte dell'ossigeno. L'azoto riduce quindi notevolmente il rischio di combustione e incendio e previene l'ossidazione di prodotti e attrezzature.

I laboratori utilizzano l'azoto per processi più complessi, come l'analisi e il trasporto di determinate sostanze chimiche. La cromatografia è una tecnica analitica di laboratorio per separare una miscela. Viene utilizzato per stabilire la presenza o le proporzioni relative di analiti (campione di interesse) in una miscela. La cromatografia liquida (LC) è una tecnica di separazione in cui la fase mobile è un liquido. La cromatografia liquida viene spesso combinata con un altro processo chiamato spettrometria di massa (MS). Si tratta di una tecnica di chimica analitica che aiuta a identificare la quantità e il tipo di particelle e molecole presenti. La combinazione di questi due processi è detta LC-MS. L'azoto viene utilizzato per 3 fasi durante la LC-MS:
 

• L'azoto funge da gas nebulizzatore per produrre una nebbia di gocce cariche che determina la separazione del solvente e del campione ionizzato.
• Si tratta di un gas vettore che spruzza la soluzione campione in un riscaldatore in cui si verifica la ionizzazione.
• Infine, l'azoto funge da barriera gassosa per facilitare la separazione degli ioni campione e solvente. Inoltre, impedisce il passaggio del solvente nella camera per vuoto dell'MS.
   

Questo processo LC-MS richiede una purezza dell'azoto minima del 95% e talvolta fino al 99%. L'azoto di qualità è vantaggioso in questo processo perché le impurità del gas possono compromettere l'accuratezza dell'analisi. Possono anche causare gravi imprecisioni e problemi con gli strumenti analitici. L'azoto riduce significativamente i livelli di ossigeno e acqua, prolungando la durata delle colonne di cromatografia. Ciò consente di risparmiare sui costi di sostituzione delle colonne e sui tempi di fermo.

Pneumatech è specializzata nella fornitura di soluzioni di generazione di azoto di alta qualità su misura per l'industria farmaceutica. I nostri generatori di azoto in loco garantiscono una fornitura di azoto costante e ad alta purezza, eliminando la necessità di consegne in blocco e riducendo i costi operativi. Grazie a una tecnologia avanzata, le aziende farmaceutiche possono mantenere rigorosi standard di qualità, migliorare il controllo di processo e la sostenibilità generando il proprio azoto su richiesta. Che si tratti di copertura, imballaggio o mantenimento di ambienti controllati, le soluzioni affidabili di Pneumatech aiutano a ottimizzare l'efficienza rispettando al contempo le normative del settore.