I settori che si affidano a sistemi di gas ad alta pressione come l'energia, il petrolio e il gas e la produzione avanzata devono affrontare sfide continue per garantire la sicurezza dei processi e l'efficienza dei costi. Una sfida di questo tipo è quella di mantenere una fornitura costante e ad alta purezza di gas azoto per il test delle perdite e altre operazioni critiche.
 

OMB Valves, leader nelle soluzioni di valvole progettate per ambienti difficili, si è trovata ad affrontare elevati costi operativi e la complessità logistica legata alla fornitura di azoto. La soluzione? Passaggio alla generazione di azoto in loco con un sistema di skid plug-and-play completamente integrato di Pneumatech.

Ecco come questa configurazione innovativa ha trasformato le loro operazioni.

OMB Valves esegue regolarmente test delle perdite ad alta pressione sulle sue valvole utilizzando azoto inerte, garantendo che lo stesso soddisfi standard di sicurezza e prestazioni estreme. Fino a poco tempo fa, si trattava di una catena di fornitura di azoto criogenic/liquido immagazzinato in serbatoi, compresso da pompe criogeniche e poi evaporato per l'uso.

Questa configurazione presentava diversi problemi:

• Elevati costi di gas e trasporto
• Perdite significative di azoto per evaporazione naturale
• Flessibilità limitata nella logistica di fornitura
• Problemi complessi di manipolazione e sicurezza

Un generatore di azoto separa l'azoto dall'ossigeno nell'aria ambiente (che è ~78% di azoto e 21% di ossigeno), fornendo azoto ad alta purezza su richiesta. Ecco come fare:

• Più conveniente rispetto all'acquisto di bombole di gas o azoto liquido
• Più sostenibile a livello ambientale
• Altamente flessibile ed adattabile per ogni esigenza industriale

I generatori Pneumatech utilizzano la tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) con setacci molecolari al carbonio per raggiungere livelli di purezza dell'azoto fino a 10 ppm di ossigeno.

Il sistema di generazione di azoto installato presso OMB è montato su un robusto skid in acciaio (6 m x 2,4 m) ed include tutti i componenti necessari per la produzione di azoto ad altissima purezza ad alta pressione, tra cui:

• Compressore a velocità variabile (15 kW) che eroga aria a 8 bar
• Essiccatore a refrigerazione che riduce l'umidità a un punto di rugiada di 3 °C
• Filtri a coalescenza per eliminare gli aerosol di olio
• Essiccatore ad adsorbimento (PDP -20 °C) con materiale ceramico Solides avanzato, ideale per installazioni all'aperto
• Torre a carbone attivo per l'eliminazione dei vapori
• Filtrazione della polvere prima dello stoccaggio

Una volta purificato, l'azoto viene compresso a 300 bar utilizzando booster doppi ed immagazzinato in un pacco bombole ad alta pressione da 240 Nm³, il tutto alloggiato all'interno della stessa unità plug-and-play.

Una delle caratteristiche distintive dello skid per azoto di Pneumatech è il suo design plug-and-play. Il sistema è preassemblato, pretestato e preconfigurato, riducendo il tempo di installazione e minimizzando potenziali interruzioni.
 

Ogni componente principale è dotato di connettività IoT per il monitoraggio remoto, la manutenzione predittiva e gli avvisi in tempo reale, offrendo agli operatori pieno controllo e tranquillità.

L'esperienza di OMB è un chiaro esempio di come la generazione di azoto in loco possa migliorare l'efficienza, la sostenibilità e la sicurezza delle operazioni industriali. Con costi inferiori, meno rischi e un maggiore controllo, è una mossa intelligente per le aziende che cercano di rendere a prova di futuro i loro processi produttivi.