Las industrias que dependen de sistemas de gas de alta presión, como la energía, el petróleo y el gas, y la fabricación avanzada, se enfrentan a retos continuos a la hora de garantizar la seguridad de los procesos y la rentabilidad. Uno de estos retos es mantener un suministro constante y de alta pureza de gas nitrógeno para las pruebas de fugas y otras operaciones críticas.
 

Válvulas OMB, líder en soluciones de válvulas diseñadas para entornos adversos, se enfrentó a elevados costes operativos y a la complejidad logística asociada al suministro de nitrógeno. ¿La solución? Transición a la generación de nitrógeno in situ con un sistema de skid listo para usar totalmente integrado de Pneumatech.

Así es como esta innovadora configuración transformó sus operaciones.

OMB realiza rutinariamente pruebas de fugas a alta presión en sus válvulas utilizando gas nitrógeno inerte, lo que garantiza que cumplan con los estándares extremos de seguridad y rendimiento. Hasta hace poco, esto implicaba un nitrógeno líquido de la cadena de suministro de nitrógeno criogénico almacenado en depósitos, comprimido por bombas criogénicas y, a continuación, evaporado para su uso.

Esta configuración suponía varios problemas:

• Altos costes de gas y transporte
• Pérdidas significativas de nitrógeno por evaporación natural
• Flexibilidad limitada en la logística de suministro
• Problemas complejos de manipulación y seguridad

Un generador de nitrógeno separa el nitrógeno del oxígeno en el aire ambiente (que es ~78 % de nitrógeno y 21 % de oxígeno), suministrando nitrógeno de alta pureza bajo demanda. Este enfoque es:

• Más rentable que comprar botellas de gas o nitrógeno líquido
• Sostenibilidad medioambiental
• Altamente flexible y escalable para las necesidades industriales

Los generadores de Pneumatech utilizan la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA) con tamices moleculares de carbono para lograr niveles de pureza del nitrógeno tan bajos como 10 ppm de oxígeno.

El sistema de generación de nitrógeno instalado en OMB está montado en un robusto skid de acero (6 m x 2,4 m) e incluye todos los componentes necesarios para la producción de nitrógeno ultrapuro a alta presión, incluidos:

• Compresor de velocidad variable (15 kW) que suministra aire a 8 bar
• Secador frigorífico que reduce la humedad a un punto de rocío de 3 °C
• Filtros coalescentes para eliminar aerosoles de aceite
• Secador de adsorción (PDP -20 °C) con material sólido cerámico avanzado, ideal para instalaciones en exteriores
• Torre de carbón activado para la eliminación de vapores
• Filtración de polvo antes del almacenamiento

Una vez purificado, el nitrógeno se comprime a 300 bar mediante boosters dobles y se almacena en un paquete de cilindros de alta presión de 240 Nm³, todo dentro de la misma unidad lista para usar.

Una de las características destacadas del skid de nitrógeno de Pneumatech es su diseño listo para funcionar. El sistema está premontado, probado y preconfigurado, lo que reduce el tiempo de instalación y minimiza las posibles interrupciones.
 

Todos los componentes principales están equipados con conectividad IoT para la monitorización remota, el mantenimiento predictivo y las alertas en tiempo real, lo que ofrece a los operadores un control total y tranquilidad.

La experiencia de OMB es un claro ejemplo de cómo la generación de nitrógeno in situ puede mejorar la eficiencia, la sostenibilidad y la seguridad de las operaciones industriales. Con menores costes, menos riesgos y un mayor control, es un paso inteligente para las empresas que buscan preparar sus procesos de producción para el futuro.