Persluchtdrogers

Koeldrogers

Koeldrogers zijn de meest gebruikte drogers voor het verwijderen van vocht uit perslucht. Ze spelen daarom een belangrijke rol bij het beschermen van persluchtsystemen tegen corrosie en het beschermen van uw apparatuur en eindproducten.

Neem contact met ons op voor een offerte!

Een compleet productassortiment

Lees hieronder meer over onze verschillende drogerproducten.

Hoe werkt een koeldroger?

Zo werken ze: koeldrogers zijn verkrijgbaar in luchtgekoelde of watergekoelde modellen. Beide worden gebruikt om de warme en natte lucht die uit de compressor komt te koelen. Dit gebeurt eerst in de lucht-luchtwarmtewisselaar en vervolgens in de lucht-koudemiddelwarmtewisselaar. Naarmate de temperatuur daalt, condenseert het vocht in de lucht en kan het vervolgens uit de perslucht worden afgevoerd.
 

Die lucht wordt vervolgens opnieuw verwarmd tot ongeveer kamertemperatuur in de lucht-luchtwarmtewisselaar. Dit verlaagt het drukpunt van de uitgaande stroming en voorkomt de vorming van condensatie aan de buitenkant van het leidingsysteem. Deze warmte-uitwisseling tussen inkomende en uitgaande perslucht vermindert dus ook de benodigde koelcapaciteit van het koudemiddelcircuit door de temperatuur van de inkomende perslucht te verlagen.
 

Als de meest populaire droogtechnologie voor perslucht zijn de toepassingen voor koeldrogers bijna eindeloos. 

Refrigeration dryers

Soorten koelluchtdrogers: cyclische vs. niet-cyclische luchtdroger

Niet-cyclische koeldrogers
Niet-cyclische koeldrogers zijn ontworpen om een consistente en stabiele koeltemperatuur te bieden. Deze continue bedrijfsmodus maakt ze zeer betrouwbaar en efficiënt, vooral in industriële omgevingen waar de vraag naar perslucht relatief constant blijft. Deze drogers werken door de koelcompressor continu te laten draaien, een stabiel dauwpunt te handhaven en ervoor te zorgen dat de lucht tijdens het hele proces droog blijft.

Het belangrijkste voordeel van niet-cyclische luchtdrogers is hun eenvoud en robuustheid, waardoor ze de beste keuze zijn voor veel toepassingen. Niet-cyclische drogers zijn bijzonder geschikt voor omgevingen waar de luchtvraag niet aanzienlijk schommelt, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing bieden voor continue luchtdrogingsbehoeften.

Cyclische koeldrogers
Cyclische koeldrogers daarentegen zijn ontworpen om zich aan te passen aan de wisselende vraag naar perslucht. Deze drogers kunnen hun koelcapaciteit moduleren door de werking van de koelcompressor aan te passen op basis van de werkelijke luchtvraag. Wanneer de vraag naar gedroogde lucht lager is, vermindert de droger zijn koelcapaciteit, waardoor energie wordt bespaard en de bedrijfskosten worden verlaagd.

Deze mogelijkheid om in en uit te schakelen als reactie op de vraag verbetert niet alleen de energie-efficiëntie, maar draagt ook bij aan de levensduur van de systeemcomponenten van de droger. Dit type luchtdroger is ideaal voor toepassingen waarbij het luchtverbruik niet consistent is, zoals in faciliteiten met wisselende ploegendiensten of productieschema's. Door hun werking af te stemmen op de werkelijke luchtvraag bieden cyclische drogers een energiezuinige oplossing, waardoor de algehele ecologische voetafdruk van het luchtbehandelingsproces wordt verminderd.

Zowel niet-cyclische als cyclische koeldrogers hebben hun unieke voordelen en worden geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. Inzicht in de luchtvraagpatronen van uw bedrijf is essentieel om het meest geschikte type koeldroger te kiezen, waardoor optimale prestaties, energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit worden gegarandeerd.

Drukdauwpunt bereikt door koeldrogers

Het drukdauwpunt (PDP) is cruciaal in de context van koeldrogers. Het verwijst naar de temperatuur waarbij lucht, bij een bepaalde druk, water uit de perslucht begint te condenseren. 
 

In gekoelde luchtdrogers wordt de perslucht gekoeld om de temperatuur te verlagen tot het drukdauwpunt of lager, zodat vocht condenseert in vloeibare vorm en effectief kan worden verwijderd. Dit proces is essentieel om vochtgerelateerde problemen in luchtsystemen te voorkomen, zoals corrosie of bevriezing in pneumatische regelingen en pijpleidingen. 
 

Koudemiddeldrogers handhaven gewoonlijk een PDP van +3 °C, geschikt voor de meeste toepassingen

Verbeterde efficiëntie met VSD-technologie in koelluchtdrogers

De integratie van VSD-technologie (Variable Speed Drive) in koelluchtdrogers is een grote stap voorwaarts op het gebied van efficiëntie en duurzaamheid. Door de motorsnelheid automatisch aan te passen aan de luchtvraag, gebruiken VSD-drogers alleen de energie die nodig is, waardoor de elektriciteitskosten worden verlaagd en de milieu-impact wordt verminderd. Bij een lage vraag vertraagt het systeem om energie te besparen; tijdens piekuren loopt het systeem op om betrouwbare prestaties te garanderen.

 

Deze adaptieve werking verlaagt niet alleen het energieverbruik, maar verlengt ook de levensduur van de droger door de slijtage van interne componenten te verminderen, wat minder onderhoud en kostenbesparingen op de lange termijn betekent. De AC VSD-drogers van Pneumatech weerspiegelen een verschuiving naar een slimmere, duurzamere luchtbehandeling – waarbij efficiëntie en milieuverantwoordelijkheid hand in hand gaan.

VSD versus fixed speed graph

Koeldrogerserie

Regelmatig onderhoud is essentieel om de levensduur en efficiëntie van koelluchtdrogers te garanderen. Dit omvat periodieke controles en reiniging van de luchtfilters om verstopping te voorkomen en een soepele luchtstroom te garanderen.  De condensorspoelen moeten schoon en vrij van vuil worden gehouden, aangezien opgehoopt vuil de warmteoverdracht kan belemmeren en het rendement kan verminderen. Het is ook cruciaal om de koudemiddelniveaus te inspecteren en te controleren op lekkages, omdat onvoldoende koudemiddel de prestaties van de droger kan beïnvloeden.

 

Afvoeren die het gecondenseerde vocht verwijderen, moeten regelmatig worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze correct werken en niet verstopt zijn. Daarnaast is het raadzaam om de elektrische aansluitingen en bedieningselementen regelmatig te controleren op tekenen van slijtage of schade. Het implementeren van een routineonderhoudsschema kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren, stilstandtijd te verminderen en de levensduur van de droger te verlengen. Regelmatig onderhoud houdt de droger niet alleen in goede staat, maar zorgt ook voor een consistente levering van droge perslucht van hoge kwaliteit voor industriële toepassingen.

Neem contact op

Hebt u vragen of wilt u weten hoe onze persluchtdrogers uw activiteiten kunnen verbeteren? Neem contact met ons op! Ons team staat klaar om inzichten te delen en u te ondersteunen bij het optimaliseren van uw processen met onze geavanceerde droogoplossingen. Laten we samen uw activiteiten naar een hoger niveau tillen!

Neem vandaag nog contact op met onze luchtbehandelingsexperts