Jakie warunki sprężonego powietrza są potrzebne do wytwarzania azotu na miejscu?

Podczas wytwarzania azotu na miejscu jakość sprężonego powietrza odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu stałej czystości gazu i wydajności systemu. Niezależnie od tego, czy pracujesz z generatorami azotu membranowymi czy PSA, wydajność systemu azotu zależy od czystości, suchości i stabilności powietrza wchodzącego do generatora.

W tym artykule przedstawiono trzy kluczowe wymagania dotyczące sprężonego powietrza, które należy spełnić, aby zagwarantować niezawodną produkcję azotu o wysokiej czystości.

1. Czyste powietrze, wolne od oleju i cząstek

Zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu - zwłaszcza olej, pył i cząstki stałe - mogą negatywnie wpływać na generator azotu i zmniejszać czystość gazu. Dlatego skuteczna filtracja jest niezbędna.

Jeśli w systemie używana jest sprężarka smarowana olejem, konieczne będzie użycie filtrów koalescencyjnych w celu usunięcia aerozoli oleju. Filtry wstępne i filtry cząstek stałych są również zalecane do wychwytywania cząstek stałych i dodatkowej ochrony membran generatora azotu lub materiałów adsorbujących.

2. Suche powietrze, bez wilgoci dla stabilnej wydajności

Sprężone powietrze zawsze zawiera parę wodną, która musi zostać usunięta, zanim przedostanie się do generatora azotu. Wilgoć może uszkodzić elementy wewnętrzne, zakłócić procesy adsorpcji lub membrany oraz zmniejszyć czystość azotu.

W zależności od zastosowania i warunków terenowych można wybrać jedną z kilku technologii osuszaczy:

Osuszacze chłodnicze - idealne do zastosowań ogólnych. Modele AC firmy Pneumatech osiągają punkt rosy około +3°C.
Osuszacze adsorpcyjne - odpowiednie do wymagających zastosowań. Modele PH i PB osiągają ultraniskie punkty rosy w zakresie od -20°C do -70°C.
Osuszacze membranowe - kompaktowe i niewymagające konserwacji. Urządzenia PMD firmy Pneumatech zapewniają oszczędność miejsca i nie wymagają regeneracji.

Każda z tych opcji pomaga zapewnić, że powietrze dostarczane do generatora azotu jest tak suche, jak jest to wymagane do spójnej i wydajnej pracy.

3. Stabilne ciśnienie i temperatura

Większość generatorów azotu wymaga, aby sprężone powietrze mieściło się w określonych zakresach ciśnienia i temperatury. Obowiązuje zasada:

Ciśnienie: 4 do 13 barów
Temperatura: od 10 do 25°C

Wysokiej jakości system suszenia pomaga ustabilizować oba czynniki, zmniejszając obciążenie generatora azotu i zapewniając stałą wydajność.

Chcesz poprawić dopływ azotu?

Jeśli rozważasz wytwarzanie azotu na miejscu, pierwszym krokiem jest zapewnienie prawidłowego działania układu sprężonego powietrza. Pneumatech oferuje pełną gamę osuszaczy, filtrów i generatorów azotu dostosowanych do Twoich potrzeb, a także fachowe porady, które pomogą Ci w instalacji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać spersonalizowane zalecenia i upewnić się, że Twój system jest przygotowany do sukcesu.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. azotu

Tematy korporacyjne