Secadores de refrigeração e adsorção são necessários para tratar o ar comprimido nas mais diversas aplicações industriais e proteger a qualidade de produtos finais e de grande parte dos equipamentos e ferramentas pneumáticas usadas em suas instalações. Como exemplo, empresas de embalagens e de fabricação de alimentos e bebidas utilizam secadores para evitar que o ar comprimido aplicado em suas máquinas de montagem não enferrujem, não acumulem umidade e água na tubulação e, consequentemente, não contaminem o produto final (alimento). Os secadores também são utilizados em industrias têxteis para manter os tecidos livres de umidade e auxiliar na boa qualidade de textura dos produtos produzidos. Muitos fabricantes de eletrônicos precisam de ar seco em alta qualidade para que a umidade e água não sejam transferidos para a produção de computadores, telefones celulares, televisões, etc. Essas mesmas indústrias geralmente usam separadores de água-óleo e resfriadores posteriores para auxiliar ainda mais no processo de secagem, além da remoção de contaminantes de ar comprimido. Já empresas que realizam o processo de corte a laser também podem utilizar ar comprimido devidamente tratado e em alta pressão em seus processos. Por fim, demais partículas em geral, como sujeira, poeira ou mesmo hidrocarbonetos, sempre estão presentes no ar comprimido até que sejam removidas usando filtros e sistemas que possuam carvão ativado em sua composição.

O uso de nitrogênio também é predominante em muitas aplicações industriais. Os fabricantes de produtos em metal usam este gás de alta pureza em suas máquinas de corte a laser para cortar metal e aço. Ele também é usado em processos de fabricação de café, principalmente em embalagens - como cápsulas, para preservar o sabor e proporcionar uma vida útil mais longa ao produto acabado. O N2 ainda é usado em outras aplicações de fabricação de alimentos para embalagem e preservação das características do produto. As cervejarias podem usar o nitrogênio como uma alternativa ao dióxido de carbono, pois oferece diferentes texturas e sabores a diferentes cervejas. Para reduzir os custos e tornar-se mais eficiente economizando energia, estas indústrias utilizam geradores de nitrogênio on-site (no local) para ter fornecimento disponível com garantia de pureza, monitoramento e controle do seu gás. Os geradores de oxigênio da Pneumatech também são usados em várias aplicações que precisam de níveis de pureza de oxigênio de 90 a 95%, o que inclui fazendas/incubadoras de peixes (aquiculturas), soldagem, sopro de vidro, câmaras hiperbáricas, geração de ozônio e tratamento de águas fluviais.