Toepassingen

Textielindustrie

Textiel speelt een cruciale rol in ons leven, perslucht van hoge kwaliteit speelt een cruciale rol in hun productie. De luchtbehandelingsoplossingen van Pneumatech zorgen ervoor dat perslucht voor textiel voldoet aan de vereiste kwaliteitseisen. 

TEXTIELINDUSTRIE

Olievrije perslucht voor de textielindustrie

Van de extravagante outfits van mode-modellen tot de onesiesvan baby's, bijna ieder mens draagt kleding. Het is dan ook geen verrassing dat de textielindustrie zo'n belangrijk onderdeel van onze economie is. En net zoals textiel een cruciale rol speelt in ons leven, speelt perslucht van hoge kwaliteit een cruciale rol in hun productie. 

Het gebruik van perslucht voor textielproductie

Door de modernisering van productieprocessen neemt het verbruik van perslucht in de textielproductie toe. De zogenaamde 'vierde' utility houdt alle soorten machines in veel verschillende productieprocessen draaiende. Hier zijn er maar een paar: luchtstraalweven, productie van kunstmatige vezels, textureren, wikkelen en verven van non-woven textiel, pneumatisch transport voor PET-chips.
 

Daarnaast is perslucht ook nodig om spinmachines, slijpmachines en andere machines voor de verwerking van denim, garenproductie en meer aan te drijven.
 

Tot slot speelt perslucht een belangrijke rol bij de behandeling van de grote hoeveelheid afvalwater die de textielproductie genereert. 

Het belang van kwaliteitslucht in de textielproductie

Onbehandelde perslucht bevat vocht, deeltjes en olie, die allemaal een negatieve invloed kunnen hebben op de kwaliteit van uw textiel als ze ermee in contact komen. Naast het aantasten van de productintegriteit kunnen deze verontreinigingen ook aanzienlijke schade aan productieapparatuur veroorzaken en productieprocessen verstoren. Om deze problemen te voorkomen, is het essentieel om de lucht voor gebruik te behandelen.

Gelukkig zijn er verschillende technologieën beschikbaar om ervoor te zorgen dat perslucht aan de vereiste kwaliteitsnormen voldoet. Deeltjes kunnen worden verwijderd met behulp van filters, terwijl vocht en water effectief worden beheerd via nakoelers, drogers, waterafscheiders, condensaatafvoerenen extra filtratie. Olieverontreiniging kan worden aangepakt met gespecialiseerde filters en koolstoftorens of volledig worden geëlimineerd door te kiezen voor een olievrije, klasse 0 compressor. Door deze oplossingen te implementeren, kunt u de betrouwbaarheid en efficiëntie van uw producten en apparatuur handhaven.

De geleverde oplossing

Vooral vocht kan aanzienlijke schade veroorzaken als het onbehandeld blijft. Het gebruik van een droger van hoge kwaliteit kan echter een aantal problemen voorkomen die de productie kunnen verstoren. Overmatig vocht kan leiden tot roest in pneumatische bedieningselementen en bewegende onderdelen van productieapparatuur, waardoor hun functionaliteit en levensduur in het gedrang komen. Het kan ook bevriezing in regelleidingen veroorzaken, wat kan leiden tot verstoppingen en mogelijke apparatuurstoringen. Bovendien kan vocht bijdragen aan corrosie in productie-instrumenten, wat leidt tot onnauwkeurige metingen en onverwachte productiestops. Door effectief vocht uit perslucht te verwijderen, helpt een betrouwbaar droogsysteem de efficiëntie, nauwkeurigheid en levensduur van uw apparatuur en processen te handhaven.

De kwaliteitsnorm voor perslucht

ISO 8573-1:2010 is de internationale norm die de kwaliteit van perslucht categoriseert. Als u weet welke kwaliteitsklasse uw toepassing vereist, kunt u de juiste oplossingen vinden om dit te bereiken.

Zuiverheidsklasse

Vaste deeltjes

Water

Totaal olie

Aantal deeltjes per m3

Drukdauwpunt

Concentraat

0,1 < d ≤ 0,5 μm**

0,5 < d ≤ 1,0 μm**

1,0 < d ≤ 5,0 μm**

°C

°F

mg/m³

0

Zoals gespecificeerd door de gebruiker of leverancier van de apparatuur en strenger dan klasse 1.

1

≤ 20000

≤ 400

≤ 10

≤ -70

≤ -94

≤ 0,01

2

≤ 400000

≤ 6000

≤ 100

≤ -40

≤ -40

≤ 0,1

3

-

≤ 90000

≤ 1000

≤ -20

≤ -4

≤ 1

4

-

-

≤ 10000

≤ 3

≤ 37,4

≤ 5

5

-

-

≤ 100000

≤ 7

≤ 44,6

-

6

≤ 5 mg/m3

≤ 10

≤ 50

-

De droger die voldoet aan de behoeften van de textielproductie

Kwaliteitsvolle perslucht begint met de juiste droger. Voor textielbedrijven is de Pneumatech PB-adsorptiedroger de ideale oplossing:
 

  • Schone lucht: u krijgt zeer zuivere perslucht met een betrouwbaar drukdauwpunt dat voldoet aan de vereisten van ISO 8573-1:2010 klasse 1, 2 en 3.

  • Besparingen op bedrijfskosten: de PB biedt toonaangevende efficiëntie om uw energiekosten laag te houden.

  • Betrouwbaarheid: Dankzij de interne componenten en het duurzame ontwerp bieden PB-drogers de hoogste betrouwbaarheid om productiestilstand tot een minimum te beperken.

  • Lange onderhoudsintervallen: PB-drogers worden gebruiksklaar geleverd, met hoogwaardige en duurzame componenten en droogmiddel.
PB 760-7400 HE adsorption dryer front view

Een breed scala aan filters

Filters spelen een essentiële rol bij de behandeling van perslucht en de verwijdering van vaste deeltjes, olie en vocht.

Pneumatech helpt uw apparatuur en eindproducten te beschermen met een volledig assortiment coalescentie-, deeltjes- en oliedampfilters. Ons portfolio omvat ook ademlucht-, siliconenvrije, steriel en procesfiltratie.

Compressed air filters family picture

Toepassingsbrochure textielindustrie

Downloaden

Filename
Pneumatech_PB_HE_App_leaflet_Textile_ENG_6999900670_FD_LR.pdf
Size
5 MB
Format
pdf
Downloaden

Neem contact op

Pneumatech biedt een compleet assortiment luchtbehandelingsoplossingen, waaronder drogers, filters, afvoeren en (olie-)waterafscheiders – voor hoogwaardige, volledig compatibele systemen uit één hand. Hebt u deskundig advies nodig voor uw textielproductie? Neem contact met ons op!