Um de nossos valiosos clientes na Itália, Eligio Re Fraschini., construiu uma forte reputação na fabricação de componentes de metal e compostos de alta precisão. Sediada no norte da Itália, a empresa atende indústrias exigentes onde o desempenho, a segurança e a entrega pontual não são negociáveis.

O nitrogênio desempenha um papel crítico em seus processos de produção, especialmente em aplicações de autoclave para moldagem de peças grandes e complexas. Para obter maior controle e economias a longo prazo, a Eligio Re Fraschini fez a transição da compra de nitrogênio líquido para a produção no local.

Este estudo de caso revela como a geração de nitrogênio no local lhes permitiu reduzir custos de energia, reduzir riscos operacionais e manter sua vantagem competitiva em um mercado em rápida evolução.

Após anos de uso de gás criogênico, a empresa identificou metas-chave para melhorar a competitividade:

• Maior segurança em operações de autoclave
• Prazos de entrega confiáveis para projetos de clientes
• Menor consumo de energia e custos operacionais

A parceria com a Pneumatech forneceu um sistema de geração de nitrogênio personalizado que atendeu a todos esses objetivos — e excedeu as expectativas.

Na fabricação de compósitos de fibra de carbono, as autoclaves são expostas a temperaturas extremas, muitas vezes atingindo 200 °C. Mesmo temperaturas acima de 100 °C podem desencadear combustão. Ao substituir o ar comprimido por nitrogênio em autoclaves, a Eligio Re Fraschini eliminou o risco de incêndio, protegendo tanto o pessoal quanto os produtos do cliente.

O nitrogênio, sendo um gás inerte, atua como um supressor de incêndio, garantindo condições de produção seguras e estáveis mesmo em circunstâncias exigentes.

Para Eligio Re Fraschini, cumprir os prazos é uma questão de reputação. Um incêndio ou atraso técnico poderia comprometer lotes de produção inteiros e interromper a entrega do projeto.

Ao usar nitrogênio no local, a empresa removeu um fator de risco importante. Com operações mais seguras e ininterruptas, eles foram capazes de manter sua pontualidade típica e manter a confiança do cliente intacta.

A economia de energia foi um fator crítico na escolha da geração interna de nitrogênio. Uma análise interna de custos mostrou que gerar nitrogênio no local era significativamente mais econômico do que comprar e armazenar nitrogênio líquido.

Os resultados foram imediatos:

• Dependência reduzida de fornecedores externos
• Maior fluxo de caixa
• Retorno do investimento em apenas 2 a 3 anos, em vez dos 20 inicialmente temidos

"Pensávamos que levaria 20 anos para quebrar, mesmo no final do primeiro mês, sabíamos que levaria apenas dois ou três."
- Eligio Re Fraschini S.p.A.

Trabalhando com o distribuidor local Lombarda Compressori, a Pneumatech projetou uma solução completa e feita sob medida. O sistema instalado inclui:

• 1 gerador de nitrogênio PMNG 40 HE
• 2 boosters (40 bar)
• 6 tanques de armazenamento (42 bar)
• 3 secadores frigoríficos
• 3 compressores (45 kW cada)
• Tubulação de aço inoxidável, válvulas automáticas e redutores de pressão

O sistema é totalmente automatizado e construído para confiabilidade, mantendo a linha de produção da Eligio Re Fraschini segura, econômica e preparada para o futuro.