Jeden z našich významných zákazníků v Itálii, společnost Eligio Re Fraschini., si vybudoval silné jméno ve výrobě vysoce přesných kompozitních a kovových součástí. Tato firma sídlící na severu Itálie dodává své produkty do odvětví, kde se neakceptují žádné kompromisy – na prvním místě je výkon, bezpečnost a včasné dodání.

Dusík hraje klíčovou roli ve výrobních procesech – zejména při vytvrzování velkých a složitých dílů v autoklávech. Aby získali větší kontrolu nad procesem a dlouhodobě snížili náklady, rozhodli se v Eligio Re Fraschini přejít z nakupování kapalného dusíku na jeho vlastní výrobu přímo v místě použití.

Tato případová studie odhaluje, jak vlastní výroba dusíku přímo v místě použití pomohla výrazně snížit náklady na energii, omezit provozní rizika a udržet si náskok před konkurencí v dynamickém prostředí trhu.

Po letech používání kryogenního plynu identifikovala společnost klíčové cíle pro zlepšení konkurenceschopnosti:

• Vyšší bezpečnost při provozu autoklávu
• Spolehlivé dodací lhůty pro projekty zákazníků
• Nižší spotřeba energie a provozní náklady

Spolupráce s týmem Pneumatech přinesla individuální řešení pro výrobu dusíku, které nejen splnilo veškeré požadavky – ale předčilo očekávání.

Při výrobě kompozitních materiálů z uhlíkových vláken jsou autoklávy vystaveny extrémním teplotám, které často přesahují 200 °C. Už teploty nad 100 °C však mohou vést ke vznícení. Používání stlačeného vzduchu v takovém prostředí představuje reálné riziko požáru. Nahrazením stlačeného vzduchu dusíkem ve svých autoklávech odstranila společnost Eligio Re Fraschini toto nebezpečí úplně – čímž ochránila nejen zaměstnance, ale i zákaznické produkty.

Díky své inertní povaze působí dusík jako účinný prostředek pro potlačení rizika vzniku požáru. Zajišťuje tak bezpečné a stabilní výrobní podmínky i v náročném provozu. Je ideální volbou všude tam, kde jsou kladeny vysoké nároky na bezpečnost a spolehlivost procesů.

Pro společnost Eligio Re Fraschini nejsou dodací lhůty jen pouhou formalitou – jsou závazkem. Jakékoli zpoždění, požár nebo technický problém může narušit celý výrobní proces a ohrozit včasné dokončení projektů. Proto klade důraz na spolehlivá řešení, která pomáhají udržet výrobu v chodu bez nečekaných přerušení.

Díky přechodu na výrobu dusíku přímo v místě použití firma odstranila významný rizikový faktor. Bezpečný a nepřerušovaný provoz jim umožňuje dodržovat slíbené termíny – a udržet si důvěru zákazníků.

Jedním z hlavních důvodů, proč jsme se rozhodli pro vlastní výrobu dusíku, byly výrazné úspory energie. Interní analýza nákladů jasně ukázala, že výroba dusíku přímo v místě použití je finančně mnohem výhodnější než neustálý nákup a skladování kapalného dusíku.

Výsledky byly okamžité:

• Snížení závislosti na externích dodavatelích
• Vyšší cash flow
• Návratnost investice za pouhé 2 až 3 roky, namísto původně obávaných 20 let

„Mysleli jsme si, že by to trvalo 20 let, než bychom se zlomili – do konce prvního měsíce jsme věděli, že to bude trvat jen dva nebo tři roky.“
- Eligio Re Fraschini S.p.A.

Ve spolupráci s místním distributorem Lombarda Compressori vyvinula společnost Pneumatech kompletní řešení na míru. Nainstalovaný systém obsahuje:

• 1 x Generátor dusíku PMNG 40 HE
• 2 x Boostery (40 barů)
• 6 x Zásobníků dusíku (42 bar)
• 3 x Kondenzační sušičky
• 3 x kompresory (každý 45 kW)
• Potrubí z nerezové oceli, automatické ventily a redukční ventily

Systém je plně automatický a je konstruován tak, aby byla výrobní linka Eligio Re Fraschini spolehlivá, bezpečná, nákladově efektivní a připravená na budoucnost.