Einer unserer geschätzten Kunden in Italien, Eligio Re Fraschini., hat sich einen guten Ruf in der Herstellung von hochpräzisen Verbund- und Metallbauteilen erarbeitet. Das Unternehmen mit Sitz in Norditalien bedient anspruchsvolle Branchen, in denen Leistung, Sicherheit und pünktliche Lieferung nicht verhandelbar sind.

Stickstoff spielt eine entscheidende Rolle in ihren Produktionsprozessen – insbesondere in Autoklavenanwendungen zum Formen großer und komplexer Teile. Um eine bessere Kontrolle und langfristige Einsparungen zu erzielen, wechselte Eligio Re Fraschini vom Einkauf von Flüssigstickstoff zur Produktion vor Ort.

Diese Fallstudie zeigt, wie die Stickstofferzeugung vor Ort es dem Unternehmen ermöglicht hat, Energiekosten zu senken, Betriebsrisiken zu reduzieren und seinen Wettbewerbsvorteil in einem schnelllebigen Markt zu bewahren.

Nach jahrelanger Nutzung von kryogenem Gas identifizierte das Unternehmen wichtige Ziele zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit:

• Höhere Sicherheit im Autoklavenbetrieb
• Zuverlässige Lieferzeiten für Kundenprojekte
• Geringerer Energieverbrauch und geringere Betriebskosten

Die Partnerschaft mit Pneumatech lieferte ein maßgeschneidertes Stickstofferzeugungssystem, das all diese Ziele erfüllte – und die Erwartungen übertraf.

Bei der Herstellung von Kohlefaserverbundstoffen sind Autoklaven extremen Temperaturen ausgesetzt – oft bis zu 200 °C. Selbst Temperaturen über 100 °C können Verbrennungen auslösen. Durch den Ersatz von Druckluft durch Stickstoff in Autoklaven eliminierte Eligio Re Fraschini das Brandrisiko und schützte so sowohl das Personal als auch die Produkte des Kunden.

Stickstoff ist ein Inertgas, das als Feuerlöscher wirkt und selbst unter anspruchsvollen Bedingungen sichere und stabile Produktionsbedingungen gewährleistet.

Für Eligio Re Fraschini ist die Einhaltung von Fristen eine Reputationsfrage. Ein Brand oder eine technische Verzögerung könnte ganze Produktionschargen beeinträchtigen und die Projektabwicklung stören.

Durch den Einsatz von Stickstoff vor Ort konnte ein großer Risikofaktor beseitigt werden. Mit einem sichereren, unterbrechungsfreien Betrieb konnten sie ihre typische Pünktlichkeit beibehalten – und das Vertrauen der Kunden intakt halten.

Energieeinsparungen waren ein entscheidender Faktor bei der Wahl der eigenen Stickstofferzeugung. Eine interne Kostenanalyse zeigte, dass die Stickstofferzeugung vor Ort deutlich wirtschaftlicher war als der Kauf und die Lagerung von Flüssigstickstoff.

Das Ergebnis war sofort erkennbar:

• Geringere Abhängigkeit von externen Lieferanten
• Höherer Cashflow
• Amortisation in nur 2 bis 3 Jahren statt der ursprünglich gefürchteten 20

„Wir dachten, dass es 20 Jahre brauchen würde, um die Gewinnschwelle zu erreichen. Am Ende des ersten Monats wussten wir, dass es nur zwei oder drei Jahre dauern würde.“
- Eligio Re Fraschini S.p.A.

In Zusammenarbeit mit dem lokalen Distributor Lombarda Compressori entwickelte Pneumatech eine komplette, maßgeschneiderte Lösung. Das installierte System umfasst:

• 1 PMNG 40 HE Stickstoffgenerator
• 2 Booster (40 bar)
• 6 Vorratsbehälter (42 bar)
• 3 Kältetrockner
• 3 Kompressoren (je 45 kW)
• Edelstahlrohre, automatische Ventile und Druckminderer

Das System ist vollautomatisch und zuverlässig konstruiert, um die Produktionslinie von Eligio Re Fraschini sicher, kosteneffizient und zukunftssicher zu halten.